Notícies

Per què el rendiment de lliscament estable s'està convertint en crític en els envasos flexibles?
A mesura que els envasos flexibles globals continuen evolucionant cap a una major automatització i uns estàndards de qualitat més estrictes, la consistència del rendiment de les pel·lícules ja no és opcional, sinó essencial.

Segons informació del sector d'organitzacions com PlasticsEurope i Smithers, les línies d'envasament d'alta velocitat ara requereixen un coeficient de fricció (COF) estable, una força de bloqueig baixa i un impacte sensorial mínim per mantenir l'eficiència i la integritat del producte.

No obstant això, molts fabricants de pel·lícula bufada, especialment els que treballen amb capes de segellat tèrmic de CPE en estructures multicapa, encara s'enfronten a reptes persistents:

• Fluctuació del COF després de l'envelliment

• Bloqueig de la pel·lícula durant l'emmagatzematge i el transport

• Migració additiva que condueix a la floració

• Olor no desitjada que afecta les aplicacions d'ús final

Per què les pel·lícules CPE pateixen inestabilitat i bloqueig del COF?

Què causa el bloqueig de la pel·lícula i la COF inestable?
El bloqueig de la pel·lícula es refereix a l'adhesió no desitjada entre les capes de la pel·lícula, cosa que dificulta la seva separació. Un factor clau d'aquest problema és el comportament de migració additiva.

Causes tècniques fonamentals
1. Migració d'agents antilliscants tradicionals
Els additius convencionals com les amides d'àcids grassos (per exemple, oleamida, erucamida) tendeixen a migrar a la superfície de la pel·lícula amb el temps.

• El COF inicial pot ser baix

• El COF continua disminuint de manera imprevisible

• Resulta en un processament i una manipulació inestables

2. Floració i contaminació superficial
Una migració excessiva provoca una floració visible, que:

• Redueix la claredat òptica

• Afecta el rendiment d'impressió i laminació

• Provoca inconsistència en el segellat

3. Sensibilitat del material CPE
El CPE, especialment en capes termosegellades, mostra sensibilitat a la compatibilitat d'additius:

• Mala compatibilitat → dispersió desigual

• Provoca variacions de lliscament localitzades i problemes de bloqueig

4. Contribució de l'olor dels additius
Els additius de baix pes molecular poden volatilitzar-se o degradar-se, introduint olors no desitjades, especialment importants per a aplicacions d'envasament.

Una solució provada de masterbatch antilliscant i antibloqueig no migratori per a aplicacions de pel·lícules CPE

Què és un masterbatch antilliscant i antibloqueig no migratori?
ElMasterbatch superlliscant i antibloqueig de la sèrie SILIKE SILIMERés un sistema de lliscament no migratori dissenyat per a pel·lícules de plàstic.

En incorporar un polímer de silicona modificat, la sèrie SILIMER aborda problemes comuns associats amb els agents antilliscants tradicionals, com ara:

• Precipitació additiva

• Adherència a alta temperatura

• Rendiment de fricció inestable

Aquest sistema innovador millora significativament:

• Rendiment antibloqueig

• Llisitat superficial

• Estabilitat de processament

Redueix eficaçment els coeficients de fricció estàtics i dinàmics durant el processament, permetent una superfície de pel·lícula més llisa.

A més, SILIMER manté una excel·lent compatibilitat amb les resines matricials, garantint:

• Sense precipitacions

• Sense enganxós

• Sense pèrdua de transparència

S'utilitza àmpliament en sistemes de pel·lícules de PP, PE i multicapa, incloent-hi estructures d'envasament exigents.

Cas pràctic: SILIMER 5064MB2 en pel·lícula bufada de CPE de 4 capes
Durant la posada en marxa de la planta i les proves de funcionament d'una línia de film bufat de 4 capes (capa de segellat tèrmic CPE), un fabricant va avaluar múltiples solucions antilliscants i antibloqueig, inclosa la SILIMER 5064MB2, en condicions de processament idèntiques.

Resultats de rendiment

Comparació: additius antilliscants tradicionals vs. sistema antilliscant no migratori

Què significa això per als fabricants d'envasos?

L'adopció de la tecnologia de lliscament no migratori permet:

• COF predictible en línies d'envasament d'alta velocitat
• Sense bloquejos durant l'emmagatzematge i el transport
• Superfície més neta per a la impressió i la laminació
• Rendiment de segellat estable en estructures multicapa
• Compliment dels requisits d'envasament sensible a les olors

Preguntes freqüents
Per què canvia el COF després de l'envelliment en pel·lícules de CPE?
Perquè els additius antilliscants tradicionals migren contínuament a la superfície, alterant el comportament de fricció al llarg del temps.

Què causa el bloqueig de la pel·lícula en pel·lícules multicapa bufades?
El bloqueig és causat per l'acumulació excessiva d'additius migrants a la superfície, cosa que augmenta l'adhesió entre capes.

Com es pot millorar l'estabilitat del COF en les pel·lícules d'envasos flexibles?
Mitjançant l'ús del no migrador SILKEyMasterbatch superlliscant i antibloqueig de la sèrie SILKE SILIMERque romanen incrustats a la matriu polimèrica i eviten la inestabilitat impulsada per la migració.

L'additiu lliscant afecta el rendiment del segellat tèrmic?
Els sistemes de lliscament migratori poden interferir amb el segellat, mentre quematerbat antilliscant no migratori (SILIMER 5064MB2)manté una integritat estable del segellat tèrmic.

Valideu el rendiment de la vostra pròpia línia de producció de pel·lícules de plàstic
La inestabilitat del COF sovint només es fa visible després de l'envelliment, no durant la producció inicial.

En lloc de substituir directament la vostra formulació, es recomana una avaluació controlada en paral·lel:

Comparar:

• El vostre sistema antilliscant/antibloqueig actual

vs

• Banyera antilliscant no migratòria (SILIMER 5064MB2)

Avaluar en condicions reals:

• Estabilitat del COF després de l'envelliment

• Comportament de bloqueig de la pel·lícula

• Retenció del rendiment del segellat tèrmic

• Qualitat de la superfície i rendiment de les olors

→ L'avaluació es pot dur a terme sense canvis complets de formulació.
Suport tècnic
SILIKE ofereix suport d'aplicacions per a fabricants de pel·lícules flexibles, incloent-hi:

• Selecció de masterbatch antilliscant i antibloqueig

• Guia de formulació de pel·lícules CPE

• Avaluació de l'estabilitat del COF

• Suport a l'optimització de processos
Nota final
Si voleu millorar el rendiment de les pel·lícules de plàstic, SILIKE és un fabricant d'additius per a polímers, proveïdor d'additius per a pel·lícules i productor de masterbatchs de deslizament que ofereix solucions avançades per al control del COF, l'antibloqueig i l'estabilitat del processament.

Oferim una cartera completa de solucions per a aplicacions de pel·lícules flexibles, incloent:
♦Additius antilliscants per a pel·lícules de plàstic
♦Masterbatch antilliscant i antibloqueig
♦Agents antilliscants per a pel·lícules de polietilè
♦Masterbatch de lliscament no migratori per a un control estable de COF
♦Masterbatch antibloqueig per a aplicacions de pel·lícula bufada
♦Additius per a pel·lícules de segellat tèrmic CPE
♦Additius per al processament de pel·lícules d'envasament
I més...
Les nostres solucions estan dissenyades per millorar:

✔ Estabilitat del COF durant l'envelliment
✔ Resistència al bloqueig de la pel·lícula durant l'emmagatzematge
✔ Qualitat superficial sense floridura
✔ Eficiència de processament en línies de film bufat i colat
Tant si esteu optimitzant formulacions de pel·lícules de PE, PP, EVA o CPE, us oferim assessorament en l'avaluació i la formulació específiques per a cada aplicació.