Notícies

Coadjuvants de processament de polímers (PPA) sense PFAS per a l'extrusió de pel·lícules de PE

Substitut de fluoropolímer per a un processament de pel·lícules estable i d'alta velocitat

Quins problemes limiten l'extrusió de pel·lícules de PE avui dia?

L'extrusió de pel·lícula de polietilè (PE) utilitzant LLDPE, HDPE i mLLDPE sovint està limitada per la fractura de la fosa, la formació de pell de tauró i el flux inestable de la matriu en condicions d'alt rendiment.

Aquests defectes són causats per la inestabilitat de la fricció interfacial entre el polímer fos i la superfície del metall, especialment sota una tensió de cisallament elevada.

Els PPA basats en fluoropolímers s'han utilitzat històricament per estabilitzar el processament, però l'augment de la pressió reguladora dels PFAS està accelerant la transició cap a alternatives sense fluor.

Per què es produeix la fractura de la fosa en l'extrusió de pel·lícules de PE?

La fractura per fusió es produeix quan el flux de fusió del polímer passa d'un cisallament estable a una inestabilitat d'enganxi-lliscament després de superar una tensió de cisallament crítica a la sortida de la matriu.

Això interromp la continuïtat de la capa de fosa a la superfície del dau, donant lloc a defectes de pell de tauró i una morfologia desigual de la pel·lícula.

El risc augmenta amb una velocitat de línia més alta, espais estrets entre les matrius, resines d'alt pes molecular i polietilens basats en metalocè.

Per què s'estan substituint els PPA de fluoropolímers?

Els PPA de fluoropolímer funcionen migrant a la superfície de la matriu i formant una capa lubricant de baixa energia que redueix la fricció i estabilitza el flux de la fosa.

Tanmateix, la seva persistència ambiental com a substàncies relacionades amb les PFAS està impulsant restriccions reglamentàries a la UE, Amèrica del Nord i altres regions.

Com a resultat, els productors de pel·lícules s'estan orientant cap a sistemes de processament no fluorats que mantenen:

• Alta estabilitat de velocitat de línia

• Baixa opacitat i alta brillantor

• Neteja de matrius a llarg termini

• Compliment normatiu

Com eliminen els PPA sense PFAS la fractura per fusió?

Els PPA sense PFAS redueixen la fractura de la fosa modificant la dinàmica interfacial entre la fosa del polímer i la superfície de la matriu en lloc de dependre de la reducció de l'energia superficial fluorada.

Creen una capa de lubricació molecular controlada mitjançant la interacció tant amb la interfície metàl·lica com amb la matriu polimèrica, estabilitzant les condicions de lliscament durant l'extrusió.

Aquest mecanisme suprimeix la inestabilitat de l'enganxament-lliscament, redueix la fluctuació de la tensió de cisallament i millora la uniformitat de la superfície a un rendiment elevat.

Tecnologia PPA sense PFAS de SILIMER per a l'extrusió de film de PE

Com funcionen els PPA sense PFAS de SILIMER en l'extrusió de PE

Els PPA sense PFAS de la sèrie SILIKE SILIMER estan dissenyats per a sistemes d'extrusió de poliolefines que requereixen estabilitat a alta velocitat i producció de pel·lícules sense defectes.

El seu rendiment es basa en una arquitectura molecular multi-segment:

• Segments polars

Interactuen amb superfícies metàl·liques (cargol, barril, matriu) i formen una capa de lubricació interfacial estable que redueix l'adherència de la fosa i suprimeix l'acumulació de matrius.

• Esquela de polisiloxà

Proporciona una fricció ultrabaixa i una alta estabilitat tèrmica, millorant el comportament de flux de fusió sota tensió de processament.

• Cadenes d'hidrocarburs no polars

Assegurar la compatibilitat amb les matrius de PE/PP i permetre una dispersió uniforme i una migració controlada durant l'extrusió.

Aquesta estructura permet la formació d'una capa de lubricació dinàmica i autorenovable que substitueix els mecanismes de modificació de superfícies basats en fluoropolímers.

Quins avantatges de rendiment ofereixen els PPA sense PFAS de SILIMER?

Igual que els additius de processament tradicionals basats en fluoropolímers, quan s'apliquen en sistemes d'extrusió de LLDPE, HDPE o mLLDPE, els PPA sense PFAS de SILIKE SILIMER com a alternativa al PPA amb fluoropolímer, ofereixen:

♦ Eliminació de la fractura de la fosa i els defectes de pell de tauró

♦ Reducció de l'acumulació de matrius i millora de l'estabilitat operativa

♦ Pressió d'extrusió més baixa i eficiència energètica millorada

♦ Rendiment òptic estable, incloent-hi control de la boira i la brillantor

♦ Rendiment consistent en processos de bufat, fosa i pel·lícula multicapa

Fins a quin punt són compatibles els PPA sense PFAS amb els sistemes d'extrusió existents?

PPA sense PFAS de SILIMERestan dissenyats com a solucions integrades per a les línies de processament de poliolefines existents.

Productes com araPPA SILIMER 9100 sense fluoriMasterbatch de PPA sense PFAS SILIMER 9301es pot introduir directament en sistemes de compostos o masterbatch sense modificació de l'equip.

Són compatibles amb:

♦ LLDPE / HDPE / mLLDPE

♦ Poliolefines verges i reciclades

♦ Pel·lícula bufada, pel·lícula fosa i estructures multicapa

♦ Sistemes d'extrusió de PE de metalocè d'alta velocitat

Com afavoreixen el compliment normatiu els PPA sense PFAS?

PPA sense PFAS (per exemple, els productes de la sèrie SILIMER sónCoadjuvants de processament de polímers sense PFAS, que van ser investigats i desenvolupats per Chengdu Silike. Aquestsajudes de processament no fluoropolímerseliminar les substàncies fluorades persistents i donar suport a la transició reguladora global cap a sistemes de processament de polímers més segurs.

S'alineen amb:

→ Reglament de la UE sobre envasos i residus d'envasos (PPWR)

→ Restriccions emergents de les PFAS a Amèrica del Nord

→ Iniciatives d'economia circular i envasos sostenibles

Quines aplicacions són adequades per als PPA sense PFAS SILIKE SILIMER?

Els PPA sense PFAS de SILIKE SILIMER són adequats per a una àmplia gamma de sistemes de processament de poliolefines, incloent-hi:

♦ Extrusió de pel·lícula bufada

♦ Producció de pel·lícules de repartiment

♦ Pel·lícules d'embalatge multicapa

♦ Processament de poliolefines reciclades

♦ Sistemes de PE de metalocè d'alta velocitat

♦ Extrusió de fibra, monofilament, cable i canonades

♦ Masterbatch i sistemes de compounding

Resum tècnic

Els PPA sense PFAS, com ara la sèrie SILIKE SILIMER, inclouen additius sense fluor,masterbatches sense fluor,PPA purs sense fluor,Additius sense PTFE i ajudes per al processament d'extrusió sense PFAS. Aquests lubricants per al processament de polímers estan dissenyats per substituir la modificació de superfícies basada en fluoropolímers per un mecanisme de lubricació interfacial molecular.

En lloc de formar un recobriment fluorat persistent, generen una capa de lliscament dinàmica i reversible a la interfície de la matriu, estabilitzant el flux de fosa i eliminant els defectes superficials en condicions d'alt cisallament.

Ajudes de processament sense PFAS per a l'extrusió de pel·lícules: preguntes freqüents (FAQ)

Què és un PPA lliure de PFAS?

Un PPA lliure de PFAS és un additiu de processament no fluorat que redueix la fractura de la fosa en l'extrusió de poliolefines formant una capa de lubricació dinàmica a la interfície de la matriu.

Els PPA sense PFAS poden igualar el rendiment dels fluoropolímers?

Sí. Els PPA sense PFAS de SILIKE SILIMER ofereixen un rendiment comparable en l'eliminació de fractures de la fosa, la reducció de la pressió de la matriu i l'estabilitat òptica.

Quins tipus de pel·lícula són adequats?

Els PPA sense PFAS de SILIMER són adequats per a estructures de pel·lícules multicapa, LLDPE, HDPE, mLLDPE, pel·lícules bufades, pel·lícules foses i pel·lícules multicapa.

Quins són els beneficis mediambientals?

 PPA sense PFAS SILIKE SILIMEReliminar els productes químics fluorats persistents, reduir el risc regulador i donar suport al processament sostenible de polímers.