Restriccions de PPWR sobre PFAS en envasos alimentaris: per què els fabricants de pel·lícules necessiten ajudes per al processament de polímers sense PFAS
Com la sèrie SILIKE SILIMER permet l'extrusió de pel·lícules sostenible i d'alta eficiència sense PPA fluorats
Introducció: PPWR accelera la transició cap a materials d'envasament d'aliments sense PFAS
La indústria europea de l'envasament i l'embalatge està entrant en una nova era de transformació reguladora.
Amb la implementació deReglament (UE) 2025/40, conegut comunament com a Reglament d'envasos i residus d'envasos (RPE), la Unió Europea ha establert requisits més estrictes per a la seguretat, la sostenibilitat i la circularitat dels envasos.
Un objectiu clau de PPWR ésArticle 5 – Restricció de substàncies preocupants, que té com a objectiu minimitzar l'impacte ambiental i els possibles riscos per a la salut associats a les substàncies perilloses en els materials d'embalatge.
Entre aquestes substàncies,PFAS (substàncies perfluoroalquil·liques i polifluoroalquil·liques)s'han convertit en una gran preocupació, sobretot enaplicacions d'envasament en contacte amb aliments.
A partir de12 d'agost de 2026, els envasos en contacte amb aliments que continguin PFAS per sobre dels límits llindar especificats ja no podran entrar al mercat de la UE.
Per als fabricants d'envasos, convertidors i proveïdors de materials, aquest canvi normatiu crea una necessitat urgent de:Revisar les matèries primeres i els additius existents; millorartransparència de la cadena de subministrament
Establir documentació de compliment fiable; transiciócap a solucions de materials lliures de PFAS.
Límits de PPWR PFAS: Nous requisits de compliment per a envasos alimentaris
SotaArticle 5(5) de la Llei PPWR, els materials d'envasament en contacte amb aliments han de complir els requisits llindar específics de PFAS.
El reglament introdueix tres criteris de prova importants:
| Paràmetre de prova | Valor límit | Àmbit |
|---|---|---|
| PFAS individual | 25 ppb | Anàlisi dirigida; s'exclouen els PFAS polimèrics |
| Suma de PFAS | 250 ppb | Inclou compostos PFAS rellevants i productes de degradació |
| Fluor total | 50 ppm | Inclou substàncies polimèriques que contenen fluor |
Entre aquests requisits, elLímit de fluor total de 50 ppmés particularment important per a la indústria del plàstic, ja que pot afectar els materials que contenen components de polímer fluorat.
Això crea nous reptes per als fabricants que produeixen flexiblepel·lícules d'envasament d'aliments, pel·lícules d'envasament de barrera, pel·lícules de coextrusió multicapa, Estructures de pel·lícules de PE i PP.
Com les restriccions de les PFAS afecten l'extrusió de pel·lícules d'envasos alimentaris
Les pel·lícules d'envasament d'aliments requereixen un excel·lent rendiment de processament per aconseguir una alta eficiència de producció, estableextrusió, suauaspecte superficial i propietats mecàniques consistents.
Durant dècades, els ajudants de processament de polímers fluorats (PPA) s'han utilitzat àmpliament en l'extrusió de pel·lícules perquè proporcionen excel·lents beneficis de processament.
Els PPA fluorats tradicionals ajuden els fabricants reduirfractura de fusió (pell de tauró), millorar la suavitat de la superfície, minimitzaracumulació de matrius, augmentestabilitat d'extrusió, i expandirfinestres de processament.
No obstant això, sota la creixent pressió reguladora de les PFAS, els fabricants s'enfronten ara a una pregunta crítica:Com poden els productors de pel·lícules per a envasos alimentaris mantenir el rendiment de l'extrusió alhora que eliminen els coadjuvants de processament fluorats?
El repte de substituir els PPA fluorats en la producció cinematogràfica
La substitució dels PPA fluorats tradicionals no és simplement un problema de substitució de materials.
Els fabricants de pel·lícules han de mantenir l'eficiència de la producció evitant els problemes comuns d'extrusió.
1. Fractura per fusió i defectes de pell de tauró
Durant l'extrusió d'alta velocitat, el polímer fos pot experimentar una tensió de cisallament excessiva a la sortida de la matriu.
Això pot causar: superfícies de pel·lícula rugoses, pèrdua de brillantor, mal aspecte, reducció de la qualitat del producte
Aquests problemes són particularment comuns en: pel·lícules bufades de LLDPE, pel·lícules de mPE i producció d'envasos flexibles d'alta velocitat.
2. Construcció de matrius i temps d'inactivitat de la producció
L'acumulació de matrius és un altre repte important en l'extrusió de polímers.
Els dipòsits acumulats dins de les matrius d'extrusió poden provocar necessitats de neteja freqüents, interrupcions de la producció, augment dels residus i menor productivitat.
Per a la producció contínua de pel·lícules, és fonamental reduir la contaminació de les matrius.
3. Finestra de processament estreta
Les pel·lícules d'embalatge modernes sovint impliquen extrusió d'alta velocitat, múltiplescapes de polímer, reciclatincorporació de materials, i complexestructures de barrera.
Sense l'assistència adequada en el processament, els fabricants poden experimentar un augment de la pressió d'extrusió, inestabilitat de la fosa i una mala consistència de la qualitat de la pel·lícula.
Per tant, la indústria necessita una nova generació d'additius de processament que proporcionin:
Compliment sense PFAS + excel·lent rendiment d'extrusió.
La creixent demanda de coadjuvants de processament de polímers sense PFAS
A mesura que evolucionen les regulacions globals, els processadors de polímers s'estan orientant cap a: Additius sense fluor,Processament sense PFASsolucions,Sostenibletecnologies de polímers.
L'alternativa ideal ha d'oferir:Confiança reguladoraSense PFAS afegits intencionadament; suportcompliment de les normatives sobre envasos en constant evolució.
Rendiment del processament: Reduir la fractura de la fosa i la deformació superficial; millorar la qualitat de la superfície; minimitzar l'acumulació de matrius; mantenir l'eficiència de la producció.
Flexibilitat d'aplicació: Apte per a pel·lícules de PE, pel·lícules de PP i estructures d'envasament multicapa...
Sèrie SILIKE SILIMER: Solució d'ajudant del processament de polímers sense PFAS per a pel·lícules d'envasos alimentaris
Per ajudar els processadors de polímers a abandonar els PPA fluorats,Chengdu SIIKE Technology Co., Ltd.va desenvolupar elSèrie SILIMER, una nova generació d'additius per al processament de polímers sense fluor dissenyats per a aplicacions d'extrusió modernes.
La sèrie SILIMER ofereix:
•Additius per al processament de polímers 100% lliures de PFAS
•Solucions de masterbatch sense fluor
•Alternatives al PPA sense fluor pur
•Solucions per a l'extrusió de PE, PP i film multicapa
A diferència dels PPA fluorats tradicionals, la tecnologia SILIMER permet als fabricants millorar el rendiment de l'extrusió sense dependre dels fluoroquímics.
Com SILIKE SILIMER millora el rendiment de l'extrusió de films per a envasos alimentaris
1. Reduir la fractura de la fosa i millorar la qualitat de la superfície de la pel·lícula
Durant l'extrusió, SILIMER ajuda a reduir la fricció entre el polímer fos i les superfícies de l'equip de processament.
Això millora el comportament de flux de fusió, la suavitat de la superfície i l'aspecte de la pel·lícula, així com l'estabilitat del processament.
Per a aplicacions de pel·lícula bufada i pel·lícula fosa, SILIKE SILIMERAdditiu per al processament de polímers sense fluorsolucionsajudaEls fabricants aconsegueixen superfícies de més qualitat alhora que mantenen una producció eficient.
2. Minimitzar l'acumulació de matrius i augmentar l'eficiència de la producció
SILIMERalternatives al PPA sense fluorLa tecnologia ajuda a reduir l'adhesió i l'acumulació de polímers dins dels motlles d'extrusió.
Els beneficis inclouen:Freqüència reduïda de neteja de matrius, més llargaproducció contínua, més baixainterrupció de la producció, milloradaeficiència de fabricació
Això és especialment valuós per a: línies de film bufat d'alt rendiment, producció contínua a llarg termini, fabricació d'envasos flexibles.
3. Millorar l'estabilitat de l'extrusió de la pel·lícula multicapa
Els envasos alimentaris moderns depenen cada cop més d'estructures multicapa per proporcionar: propietats de barrera, resistència mecànica i rendiment funcional.
Les estructures típiques inclouen pel·lícules multicapa basades en PE/EVOH/PEPP i pel·lícules d'envasament de barrera flexible.
SILIMER permet: processament estable de la fosa, millora de la consistència de les capes, reducció de defectes superficials.
Solucions d'aplicació per a la producció de pel·lícules d'envasos alimentaris sense PFAS
→ Extrusió de pel·lícula bufada
Aplicacions: pel·lícules d'envasament d'aliments de LLDPE, pel·lícules de HDPE, pel·lícules d'envasament flexibles...
Avantatges del processament:Defectes de pell de tauró reduïts, milloratsestabilitat de bombolles, milloradaqualitat de la superfície de la pel·lícula, estableproducció d'alta velocitat.
→Extrusió de pel·lícula fosa
Aplicacions: pel·lícules CPP, pel·lícules estirables, pel·lícules de laminació.
Avantatges del processament:Menor pressió d'extrusió, millor transparència, milloraspecte superficial, establerendiment de processament.
→Coextrusió multicapa
Aplicacions: Envasos d'aliments amb barrera, envasos flexibles d'alt rendiment.
Avantatges del processament:Via de processament sense PFAS, milloradaestabilitat de la fusió, reduïdadefectes d'extrusió, milloratsfiabilitat de la producció.
Donant suport al futur de la fabricació sostenible d'envasos alimentaris
La implementació del PPWR representa un canvi important en la manera com es dissenyen, processen i avaluen els materials d'embalatge.
Per als fabricants de pel·lícules d'envasos d'aliments, abandonar els PPA fluorats s'està convertint en un pas important cap al compliment normatiu, la producció sostenible, la transparència de la cadena de subministrament i la competitivitat del mercat a llarg termini.
En adoptarSèrie SILIKE SILIMER Coadjuvants de processament de polímers sense PFAS, els processadors de polímers poden substituir els PPA fluorats tradicionals, mantenint una excel·lent eficiència d'extrusió i qualitat de pel·lícula.
El futur de l'extrusió d'envasos alimentaris s'està movent cap aMaterials lliures de PFAS, processament sostenible i fabricació d'alt rendiment.
Sobre SILIKE
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. s'especialitza en additius polimèrics a base de silicona, ajudes per al processament de polímers sense PFAS i solucions de materials avançats per a les indústries globals de processament de polímers.
La sèrie SILIMER ofereix solucions innovadores sense fluor per a:
•Poliolefines i resines de poliolefines reciclades
•Pel·lícules bufades, colades i multicapa
•Extrusió de fibra i monofilament
•Extrusió de cables i canonades
•Masterbatch
•Composició
•Altres aplicacions d'extrusió de polímers d'alt rendiment
A la llum de les restriccions globals de PFAS, poseu-vos en contacte amb SILIKE per parlar dels vostres reptes en el processament de pel·lícules d'envasos i descobrir els nostres ajudes de processament de polímers (PPA) d'alt rendiment i sense fluor per a la producció de pel·lícules de plàstic.
Telèfon: +86-28-83625089
Mòbil / Whatsapp: + 86-15108280799
Email:amy.wang@silike.cn
Lloc web: www.siliketech.com
Recursos externs
https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en
Data de publicació: 29 de juliol de 2026

