Producte

Quins auxiliars de processament són la millor opció per als compostos de filferro i cable HFFR?,
Additius de silicona, Additius de silicona Silike, Solucions d'additius de silicona SILIKE per a compostos de filferro i cable NHFR, Masterbatch de silicona Silike, Solucions per a compostos de filferro i cable HFFR, Solucions per a compostos de filferro i cable LSZH,

Descripció

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 és una formulació granulada amb un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt dispers en polietilè de baixa densitat (LDPE). S'utilitza àmpliament com a additiu de processament eficient en sistemes de resina compatible amb PE per millorar les propietats de processament i modificar la qualitat de la superfície.

En comparació amb els additius convencionals de silicona / siloxà de pes molecular inferior, com l'oli de silicona, els fluids de silicona o altres tipus d'ajudes de processament, s'espera que la sèrie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereixi beneficis millorats, per exemple. Menys lliscament del cargol, millora de l'alliberament del motlle, reducció de la bava de la matriu, un coeficient de fricció més baix, menys problemes de pintura i impressió i una gamma més àmplia de capacitats de rendiment.

Paràmetres fonamentals

Beneficis

(1) Millorar les propietats de processament, incloent una millor capacitat de flux, reducció de la bava de la matriu d'extrusió, menys parell de l'extrusora, un millor farciment i alliberament d'emmotllament

(2) Millorar la qualitat de la superfície com el lliscament de la superfície, menor coeficient de fricció

(3) Major resistència a l'abrasió i a les ratllades

(4) Rendiment més ràpid, redueix la taxa de defectes del producte.

(5) Millorar l'estabilitat en comparació amb els auxiliars de processament o els lubricants tradicionals

….

Aplicacions

(1) Compostos de cable HFFR / LSZH

(2) compostos de cable XLPE

(3) Tub de telecomunicacions, microducte HDPE

(4) Pel·lícula de plàstic PE

(5) Compostos TPE/TPV

(6) Altres sistemes compatibles amb PE

…………..

Com utilitzar

El masterbatch de silicona de la sèrie SILIKE LYSI es pot processar de la mateixa manera que el suport de resina en què es basaven. Es pot utilitzar en el procés de barreja de fosa clàssica com l'extrusora de cargol individual / doble, emmotllament per injecció. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge.

Dosificació recomanada

Quan s'afegeix a polietilè o termoplàstic similar a un 0,2 a 1%, s'espera un millor processament i flux de la resina, inclòs un millor farcit del motlle, menys parell de l'extrusora, lubricants interns, alliberament del motlle i un rendiment més ràpid; A un nivell d'addició més alt, del 2 al 5%, s'esperen propietats superficials millorades, com ara la lubricitat, el lliscament, un coeficient de fricció més baix i una major resistència a l'abrasió i a les ratllades.

paquet

25Kg/bossa, bossa de paper artesanal

Emmagatzematge

Transport com a producte químic no perillós. Emmagatzemar en un lloc fresc i ben ventilat.

Vida útil

Les característiques originals romanen intactes durant 24 mesos a partir de la data de producció, si es mantenen a l'emmagatzematge recomanat.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd és un fabricant i proveïdor de material de silicona, que s'ha dedicat a la R + D de la combinació de silicona amb termoplàstics durant 20⁺anys, productes que inclouen, entre d'altres, el masterbatch de silicona, la pols de silicona, el masterbatch anti-ratllades, el masterbatch super-lliscant, el masterbatch anti-abrasió, el masterbatch antigrill, la cera de silicona i el vulcanitzat termoplàstic de silicona (Si-TPV), per obtenir més detalls i dades de prova, no dubteu a contactar amb la Sra.Amy Wang Correu electrònic:amy.wang@silike.cnEls auxiliars de processament són una part important de la producció de compostos de filferro i cable HFFR (retardant de flama lliure d'halògens). S'utilitzen per millorar la fluïdesa i la processabilitat del compost, així com per reduir la quantitat d'energia necessària per a l'extrusió. En aquest article, parlarem dels diferents tipus d'auxiliars de processament disponibles per als compostos HFFR, els seus beneficis i com es poden utilitzar per millorar l'eficiència de la producció.

Els coadjuvants de processament es poden dividir en dues categories principals: orgànics i inorgànics. Els auxiliars de processament orgànics solen ser polímers o ceres que s'afegeixen al compost per millorar-ne la fluïdesa i reduir-ne la viscositat. Aquests materials també poden ajudar a reduir l'acumulació de matrius durant l'extrusió, la qual cosa pot conduir a una millor qualitat del producte. Els auxiliars de processament inorgànics inclouen silicats, carbonats i fosfats que s'afegeixen per augmentar l'estabilitat tèrmica del compost durant l'extrusió. Aquests materials també ajuden a reduir l'acumulació de matrius i millorar la qualitat del producte.

Els avantatges de l'ús d'auxiliars de processament en compostos HFFR inclouen la millora de la processabilitat, la reducció del consum d'energia durant l'extrusió, la millora de la qualitat del producte i l'augment de l'eficiència de la producció. A més, l'ús d'auxiliars de processament pot ajudar a reduir els costos associats a les compres de matèries primeres, ja que permeten una menor concentració d'ingredients actius en el compost.

En seleccionar un auxiliar de processament per a compostos HFFR, és important tenir en compte factors com ara la compatibilitat amb altres ingredients del compost, la rendibilitat, l'estabilitat tèrmica durant l'extrusió i l'impacte ambiental. A més, és important tenir en compte la quantitat d'energia necessària per a l'extrusió en seleccionar un auxiliar de processament, ja que això afectarà tant el cost com la qualitat del producte.