Producte

Manera de disseny
Manelles d’adherència dels raspalls elèctrics de dents, Silicona, Silike Si-TPV, Touch tou, Resistent a les taques, Tpe,

Descripció

L’elastòmer termoplàstic SITI-TPV® Silike és un elastòmer de silicona termoplàstic de silicona termoplàstic de silicona termoplàstica dinàmica dinàmic patentat que va fer per una tecnologia especial compatible per ajudar a la cautxú de silicona dispersada en TPU uniformement com a partícules de 2 ~ 3 micres sota microscopi. Aquells materials únics combinen la fortalesa, la duresa i la resistència Silicona: suavitat, sensació de seda, llum ultraviolada i resistència química que es pot reciclar i reutilitzar en els processos de fabricació tradicionals.

L’elastòmer termoplàstic SI-TPV® 3520-70A és un material amb una bona abrasió i una sensació de seda suau que pot enllaçar-se excel·lent a PC, ABS, TPU i substrats polars similars. Es tracta d’un producte desenvolupat per a un sobremolt de seda en el control de l’electrònica que es pot portar, els estoigs d’accessoris per a dispositius electrònics, bandes de rellotge.

Aplicacions

Solució per al tacte suau sobre el modelat en telèfons intel·ligents, fundes electròniques portàtils, polsera de smartwatch, corretges i altres dispositius electrònics que es poden portar.

Propietats típiques

*ISO: Organització Internacional Estandardització ASTM: American Society for Testing and Materials

Característiques i avantatges

(1) sensació de seda suau

(2) Bona resistència a les ratllades

(3) Excel·lent enllaç a PC, ABS

(4) Super hidrofòbic

(5) Resistència a les taques

(6) estable UV

Com utilitzar

• Guia de processament de modelat per injecció

Aquestes condicions del procés poden variar amb equips i processos individuals.

• SecundariPreparació

Com a material termoplàstic, el material SI-TPV® es pot processar secundari per a productes ordinaris

•InjeccióModelarPressió

La pressió de retenció depèn en gran mesura de la geometria, el gruix i la ubicació de la porta del producte. La pressió de retenció s’ha d’establir en un valor baix al principi i, a continuació, augmentar lentament fins que no es vegin defectes relacionats en el producte modelat per injecció. A causa de les propietats elàstiques del material, la pressió de retenció excessiva pot causar una deformació greu de la part de la porta del producte.

• Pressió posterior

Es recomana que la pressió posterior quan es retracti el cargol hagi de ser de 0,7-1,4MPa, cosa que no només garantirà la uniformitat de la fusió de fusió, sinó que també garantirà que el material no estigui greument degradat per la cisalla. La velocitat de cargol recomanada de SI-TPV® és de 100-150rpm per assegurar la fusió i la plastificació completa del material sense degradació del material causada per la calefacció de cisalla.

Manipulació de precaucions

Es recomana un assecador deshumidificat per a tots els assecats.

La informació de seguretat del producte necessària per a un ús segur no està inclosa en aquest document. Abans de manipular -los, llegiu fulls de dades de productes i de seguretat i etiquetes de contenidors per a ús segur, informació física i de perill per a la salut. La fitxa de dades de seguretat està disponible al lloc web de Silike Company a Siliketech.com o des del distribuïdor o trucant al servei d’atenció al client de Silike.

Vida i emmagatzematge utilitzables

Transport com a producte químic no perillós. Guardeu -lo en un lloc fresc i ben ventilat. Les característiques originals es mantenen intactes durant 24 mesos des de la data de producció, si es manté en l'emmagatzematge recomanat.

Informació d'embalatge

25kg / bossa, bossa de paper artesanal amb bossa interior.

Limitacions

Aquest producte no és provat ni representat com a adequat per a usos mèdics o farmacèutics.

Informació de garantia limitada: llegiu detingudament

La informació que conté aquí s’ofereix de bona fe i es creu que és exacta. Tanmateix, com que les condicions i els mètodes d’ús dels nostres productes estan fora del nostre control, aquesta informació no s’ha d’utilitzar en la substitució de les proves del client per garantir que els nostres productes siguin segurs, eficaços i completament satisfactoris per a l’ús final previst. Els suggeriments d’ús no es prendran com a induccions per infringir cap patent.

Els raspalls de dents elèctrics, el mànec d’adherència està generalment fabricat en plàstics d’enginyeria com ABS, PC/ABS, per tal que el botó i altres parts es posin directament en contacte directament amb la mà amb una bona sensació de la mà, el mànec dur és generalment encapsulat per cautxú suau, el cautxú suau comú és TPE, TPU o silicona, que l’atractiu i la sensació de la mà dels productes d’injecció es poden millorar. Però, la silicona o altres coles suaus s’utilitzen i es combinen amb plàstics d’enginyeria en un mode d’enllaç de cola, els passos són complexos, el rendiment incontrolable és elevat, la producció contínua és difícil d’aconseguir pràcticament i, durant la prova pràctica, la cola es pot hidrolitzar sota els efectes de l’aigua de pasta de dents, el rentat de la boca o el producte de neteja de la cara, que el producte suau i dura és fàcil.
No obstant això, Silike SI-TPV s'utilitza per modelar la injecció en plàstics d'enginyeria per a les nanses d'adherència dels raspalls elèctrics. i els productes per injecció es poden produir contínuament.