Producte

Propietats tribològiques del Masterbatch de silicona modificat,
Additiu antidesgast i resistència a les ratllades de la Xina,

Descripció

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-412 és una formulació granulada amb un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt dispersat en un revestiment de polietilè de baixa densitat (LLDPE). S'utilitza àmpliament com a additiu de processament eficient en sistemes de resina compatible amb PE per millorar les propietats de processament i modificar la qualitat de la superfície.

En comparació amb els additius convencionals de silicona / siloxà de pes molecular inferior, com l'oli de silicona, els fluids de silicona o altres tipus d'ajudes de processament, s'espera que la sèrie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereixi beneficis millorats, per exemple. Menys lliscament del cargol, millora de l'alliberament del motlle, reducció de la bava de la matriu, un coeficient de fricció més baix, menys problemes de pintura i impressió i una gamma més àmplia de capacitats de rendiment.

Paràmetres fonamentals

Beneficis

(1) Millorar les propietats de processament, incloent una millor capacitat de flux, reducció de la bava de la matriu d'extrusió, menys parell de l'extrusora, un millor farciment i alliberament d'emmotllament

(2) Millorar la qualitat de la superfície com el lliscament de la superfície, menor coeficient de fricció.

(3) Major resistència a l'abrasió i a les ratllades

(4) Rendiment més ràpid, redueix la taxa de defectes del producte.

(5) Millorar l'estabilitat en comparació amb els auxiliars de processament o els lubricants tradicionals

….

Aplicacions:

(1) Compostos de cable HFFR / LSZH

(2) compostos de cable XLPE

(3) Tub de telecomunicacions, microducte HDPE

(4) Fibres artificials

(5) Pel·lícula de plàstic PE

(6) Compostos TPE/TPV

Altres plàstics compatibles amb PE

Com utilitzar

El masterbatch de silicona de la sèrie SILIKE LYSI es pot processar de la mateixa manera que el suport de resina en què es basaven. Es pot utilitzar en el procés de barreja de fosa clàssica com l'extrusora de cargol individual / doble, emmotllament per injecció. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge.

Dosificació recomanada

Quan s'afegeix a polietilè o termoplàstic similar a un 0,2 a 1%, s'espera un millor processament i flux de la resina, inclòs un millor farcit del motlle, menys parell de l'extrusora, lubricants interns, alliberament del motlle i un rendiment més ràpid; A un nivell d'addició més alt, del 2 al 5%, s'esperen propietats superficials millorades, com ara la lubricitat, el lliscament, un coeficient de fricció més baix i una major resistència a l'abrasió i a les ratllades.

paquet

25Kg/bossa, bossa de paper artesanal

Emmagatzematge

Transport com a producte químic no perillós. Emmagatzemar en un lloc fresc i ben ventilat.

Vida útil

Les característiques originals romanen intactes durant 24 mesos a partir de la data de producció, si es mantenen a l'emmagatzematge recomanat.

Vida útil

Chengdu Silike Technology Co., Ltd és un fabricant i proveïdor de material de silicona, que s'ha dedicat a la R + D de la combinació de silicona amb termoplàstics durant 20⁺anys, productes que inclouen, entre d'altres, el masterbatch de silicona, la pols de silicona, el masterbatch anti-ratllades, el masterbatch super-lliscant, el masterbatch anti-abrasió, el masterbatch antigrill, la cera de silicona i el vulcanitzat termoplàstic de silicona (Si-TPV), per obtenir més detalls i dades de prova, no dubteu a contactar amb la Sra.Amy Wang Correu electrònic:amy.wang@silike.cnEl contingut del masterbatch de silicona té un efecte significatiu en el rendiment de fricció del compost.

El coeficient de fricció dels compostos podria disminuir amb l'augment del contingut del masterbatch de silicona.
Quan el contingut del masterbatch de silicona és del 5%, el grau de desgast podria disminuir un 90,7%, el que significa que una mica de masterbatch de silicona podria millorar la resistència a l'abrasió.

A mesura que la càrrega aplicada augmenta de 10 N a 20 N, el coeficient de fricció es varia en el rang de 0, 33-0,54 i 0, 22-0,41, cosa que indica que una càrrega elevada podria contribuir a la disminució del coeficient de fricció del compost.

L'anàlisi de l'estructura de la superfície de desgast mostra que la deformació plàstica de la superfície LLDPE pura és molt greu i el mecanisme de desgast principal és el desgast adhesiu i abrasiu.
No obstant això. després de l'addició de masterbatch de silicona, la superfície de desgast del material compost es torna llisa, causada principalment per un lleuger abrasiu.