Sèrie SILIMER antilliscant sense precipitació i masterbatch antibloqueig per a film d'envasat d'aliments
La pols blanca que precipita a la bossa d'embalatge d'aliments es deu al fet que l'agent lliscant (amida d'àcid oleic, amida d'àcid erúcic) utilitzat pel propi fabricant de pel·lícules precipita, i el mecanisme de l'agent antilliscant d'amida tradicional és que l'ingredient actiu migra a la superfície de la pel·lícula, formant una única capa lubricant molecular i reduint el coeficient de fricció de la superfície de la pel·lícula. Tanmateix, a causa del petit pes molecular de l'agent antilliscant amida, és fàcil de precipitar o pols, de manera que la pols és fàcil de romandre al corró compost durant el procés de composició de la pel·lícula, i la pols del corró de goma s'adhereix durant el processament de la pel·lícula, donant lloc a una pols blanca evident al producte final.
Per resoldre el problema de la fàcil precipitació de l'agent antilliscant amida tradicional, SILIKE ha desenvolupat un producte de co-polisiloxà modificat que conté grups funcionals orgànics actius:Masterbatch de pel·lícula sense precipitació de la sèrie Silimer. El principi de funcionament d'aquest producte és: la cadena llarga de carboni i la resina són compatibles per fer el paper d'ancoratge, i la cadena de silicona migra a la superfície de la pel·lícula per jugar un paper de lliscament, de manera que pugui jugar un paper de lliscament sense precipitació completament. Graus recomanats:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Beneficis típics del producte
•Bona resistència a altes temperatures
•Rendiment suau de llarga durada
•Segur i sense olors
•No afecta la impressió de pel·lícula, compost, transparència
•Àmpliament utilitzat en pel·lícules BOPP/CPP/PE/PP...
•Algunes dades rellevants de la prova de rendiment
Redueix eficaçment el coeficient de fricció, no afecta el grau de boira i la transmitància
Fórmula de substrat simulat: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% PE metal·locè
Com es mostra a la figura 1, el coeficient de fricció de la pel·lícula després d'afegir un 2% de SILIMER 5064MB1 i un 2% de SILIMER 5064MB2 es va reduir significativament en comparació amb el PE compost. A més, i com es mostra a la figura 2, l'addició de SILIMER 5064MB1 i SILIMER 5064MB2 bàsicament no va afectar el grau de boira i la transmitància de la pel·lícula.
•El coeficient de fricció és estable
Condicions de curat: temperatura 45 ℃, humitat 85%, temps 12h, 4 vegades
Com es mostra a la FIG. 3 i FIG. 4, es pot veure que el coeficient de fricció de la pel·lícula després d'afegir un 2% de SILIMER 5064MB1 i un 4% de SILIMER 5064MB1 es manté en un valor relativament estable després d'un curat múltiple.
• La superfície de la pel·lícula no precipita i no afecta la qualitat de l'equip i el producte final
Com es mostra a la figura següent, utilitzeu un drap negre per netejar la superfície de la pel·lícula amb amida i producte SILIMER. Es pot veure que en comparació amb l'ús d'additius d'amida,Sèrie SILIMERno precipita i no té cap pols precipitant.
•Resoldre el problema de la pols blanca al corró compost i a la bossa del producte final
Com es mostra a la figura següent, després que el corró compost passi 6000 metres de la pel·lícula amb amida d'àcid erúcic, hi ha una acumulació òbvia de pols blanca i també hi ha una pols blanca evident a la bossa del producte final; Tanmateix, s'utilitza ambSèrie SILIMERpodem veure quan el corró compost va superar els 21000 metres i la bossa del producte final estava neta i fresca.
Afegint la sèrie Silimer
Afegint amida
SILIMER sense precipitació pel·lícula slip masterbatch, manteniu la primera porta de la seguretat alimentària, assegureu-vos la seguretat de la responsabilitat de l'envasament dels aliments! Si teniu qualsevol consulta sobre bosses d'envasat d'aliments o altres pel·lícules, poseu-vos en contacte amb nosaltres, estarem encantats de personalitzar les solucions per a vosaltres!