Xina SI-TPV 3510-65A estètica excepcional Elastòmers basats en silicona termoplàstica fabricant i fàbrica

SI-TPV 3510-65A EXECTUAL ETÈTICA EXESTENTS TERMOPLÀSTIC ELASTOMERS BASATS DE SILICONA TERMOPLAMENT

SI-TPV 3510-65A estètica excepcional Elastòmers basats en silicona termoplàstica

L’elastòmer termoplàstic SILIKE SI-TPV® és un elastòmer de silicona termoplàstic de silicona termoplàstic dinàmic dinàmic patentat que elaborat per una tecnologia compatible especial per ajudar a la cautxú de silicona dispersada en TPU uniformement com a partícules d’1 ~ 3 micres en microscopi. Aquells materials únics combinen la força, la duresa de la duresa i la resistència a l’abrasió de qualsevol elastòmer termoplàstic amb propietats desitjables de la silicona: suavitat, sensació sedosa, llum ultraviolada i resistència química que es pot reciclar i reutilitzar en processos de fabricació tradicionals.

La sèrie SI-TPV®3510 mostra una excel·lent resistència a la pell i a la taca en el camp de les polseres i les polseres, sense precipitació, sense enganxament després de l’envelliment.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Servei d’exemple

Descripció

L’elastòmer termoplàstic Silike SI-TPV® és un elastòmer dinàmic de silicona termoplàstica vulcanitzada dinàmic que elaborat per una tecnologia compatible especial per ajudar a la cautxú de silicona dispersa en TPU uniformement com a partícules de 1 ~ 3 micres a microscopi. Els materials únics combinen la força, la duresa i la duresa Resistència a l’abrasió de qualsevol elastòmer termoplàstic amb propietats desitjables de la silicona: suavitat, sensació sedosa, llum ultraviolada i resistència química que es pot reciclar i reutilitzar en processos de fabricació tradicionals.

La sèrie SI-TPV®3510 mostra una excel·lent resistència a la pell i a la taca en el camp de les polseres i les polseres, sense precipitació, sense enganxament després de l’envelliment.

Aplicacions

Suit per a casos electrònics portàtils, com ara la banda de canell, les polseres i altres dispositius electrònics que es poden portar

Sèrie 3510

Provar	Propietat	Unitat	Resultat
ISO 868	Duresa (15 segons)	Costa a	66
ISO 1183	Gravitat específica	/	1.19
ISO 1133	^{Mi10kg i 190 ° C}	g/10min	22.4
ISO 37	Moe	MPA	4.98
ISO 37	Força a la tracció	MPA	21.53
ISO 37	Força constant a la tracció (soca 100%)	MPA	2.09
ISO 37	Força constant a la tracció (soca 100%)	%	94,0
ISO 37	Allargament al descans	%	1041
ISO 34	Força de la llàgrima	KN/M	56,49
ISO 815	Set de compressió22hours @23 ℃	%	24

Avantatges

1. Sent seda de Soft.
2. Resistència a les ratllades, resistència a les taques.
3.No plastificant o oli suavitzant.
4. Fàcil per alliberar el motlle i fàcil de manejar.
5. Excel·lents actuacions d’enllaç.
6. Processament secundari: pot tallar tot tipus de patrons i fer la impressió de pantalla, impressió de coixinet, pintura en polvorització.
7.Hardiness ： 55A-90A ， Alta resiliència.

Sèrie 3100

Guia de processament de modelat per injecció

Temps d’assecat	2-6 hores
Temperatura d'assecat	80-100 ℃
1 Temperatura de la zona	160-180 ℃
2 temperatura de la zona	170-180 ℃
Temperatura de 3 zones	170-190 ℃
4 Temperatura de la zona	180-190 ℃
Temperatura de la boquilla	180-190 ℃
Fondre la temperatura	170 ℃
Temperatura del model	20-40 ℃
Velocitat d'injecció	Mitja

Aquestes condicions del procés poden variar amb equips i processos individuals.

 Processament secundari

Com a material termoplàstic, el material SI-TPV® es pot processar secundari per a productes ordinaris

 Pressió de modelat d'injecció

La pressió de retenció depèn en gran mesura de la geometria, el gruix i la ubicació de la porta del producte. La pressió de retenció s’ha d’establir en un valor baix al principi i, a continuació, augmentar lentament fins que no es vegin defectes relacionats en el producte modelat per injecció. A causa de les propietats elàstiques del material, la pressió de retenció excessiva pot causar una deformació greu de la part de la porta del producte.

 Pressió de retrocés

Es recomana que la pressió posterior quan es retracti el cargol hagi de ser de 0,7-1,4MPa, cosa que no només garantirà la uniformitat de la fusió de fusió, sinó que també garantirà que el material no estigui greument degradat per la cisalla. La velocitat de cargol recomanada de SI-TPV® és de 100-150rpm per assegurar la fusió i la plastificació completa del material sense degradació del material causada per la calefacció de cisalla.

Manipulació de precaucions

Es recomana un assecador deshumidificat per a tots els assecats.

La informació de seguretat del producte necessària per a un ús segur no està inclosa en aquest document. Abans de manipular -los, llegiu fulls de dades de productes i de seguretat i etiquetes de contenidors per a ús segur, informació física i de perill per a la salut. La fitxa de dades de seguretat està disponible al lloc web de Silike Company a Siliketech.com o des del distribuïdor o trucant al servei d’atenció al client de Silike.

Life Life and Storge

Transport com a producte químic no perillós. Guardeu -lo en un lloc fresc i ben ventilat. Les característiques originals es mantenen intactes durant 24 mesos des de la data de producció, si es manté en l'emmagatzematge recomanat.

Paquet

25kg / bossa, bossa de paper artesanal amb una bossa interior

Limitacions

Aquest producte no és provat ni representat com a adequat per a usos mèdics o farmacèutics.

Informació de garantia limitada

La informació que conté aquí s’ofereix de bona fe i es creu que és exacta. Tanmateix, perquè condicions iEls mètodes d’ús dels nostres productes estan fora del nostre control, aquesta informació no s’ha d’utilitzar en la substitució de les proves del client per garantir que els nostres productes siguin segurs, eficaços i completament satisfactoris per a l’ús final previst. Els suggeriments d’ús no es prendran com a induccions per infringir cap patent.

Anterior: Slip Silicone Masterbatch Silimer 5064MB1 per a pel·lícules PE

A continuació: Slip Silicone Masterbatch Silimer 5064MB2 per a pel·lícules PE