Producte

Masterbatch de silicona basat en PA va reduir el coeficient de fricció i va millorar la resistència al desgast,
i reduir el temps del cicle, millor farcit del motlle, millor lliscament superficial, alliberament de motlles més fàcil, sensació de la mà, Flux de fusió millorat, Millora de la resistència a les ratllades i al desgast, menys consum d'energia, Coeficient de fricció més baix, menor parell de l'extrusora, Masterbatch de silicona a base de PA, pressió de matriu reduïda i bava de matriu,

Descripció

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 és una formulació granulada amb un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt dispersat en poliamida-6 (PA6). S'utilitza àmpliament com a additiu de processament eficient en un sistema de resina compatible amb PA per millorar les propietats de processament i modificar la qualitat de la superfície.

En comparació amb els additius convencionals de silicona / siloxà de pes molecular inferior, com l'oli de silicona, els fluids de silicona o altres tipus de polímers de silicona, s'espera que la sèrie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereixi beneficis millorats, per exemple. Menys lliscament del cargol, millora de l'alliberament del motlle, reducció de la bava de la matriu, un coeficient de fricció més baix, menys problemes de pintura i impressió i una gamma més àmplia de capacitats de rendiment.

Paràmetres fonamentals

Beneficis

(1) Millorar les propietats de processament, incloent una millor capacitat de flux, reducció de la bava de la matriu d'extrusió, menys parell de l'extrusora, un millor farciment i alliberament d'emmotllament

(2) Millorar la qualitat de la superfície com el lliscament de la superfície, menor coeficient de fricció.

(3) Major resistència a l'abrasió i a les ratllades

(4) Rendiment més ràpid, redueix la taxa de defectes del producte.

(5) Millorar l'estabilitat en comparació amb els auxiliars de processament o els lubricants tradicionals

Aplicacions

(1) compostos PA6, PA66

(2) Compostos PA de fibra de vidre

(3) Plàstics d'enginyeria

(4) Altres sistemes compatibles amb PA

Com utilitzar

El masterbatch de silicona de la sèrie SILIKE LYSI es pot processar de la mateixa manera que el suport de resina en què es basaven. Es pot utilitzar en el procés de barreja de fosa clàssica com l'extrusora de cargol individual / doble, emmotllament per injecció. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge. Per obtenir un millor resultat, es recomana un assecat previ durant 3-4 hores a 80-90 ℃.

Dosificació recomanada

Quan s'afegeix a PA o termoplàstic similar a un 0,2 a 1%, s'espera un millor processament i flux de la resina, inclòs un millor farcit del motlle, menys parell d'extrusora, lubricants interns, alliberament de motlles i un rendiment més ràpid; A un nivell d'addició més alt, del 2 al 5%, s'esperen propietats superficials millorades, com ara la lubricitat, el lliscament, un coeficient de fricció més baix i una major resistència a l'abrasió i a les ratllades.

paquet

25Kg/bossa, bossa de paper artesanal

Emmagatzematge

Transport com a producte químic no perillós. Emmagatzemar en un lloc fresc i ben ventilat.

Vida útil

Les característiques originals romanen intactes durant 24 mesos a partir de la data de producció, si es mantenen a l'emmagatzematge recomanat.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.