Notícies

Cable i cable en el procés de producció per què cal afegir lubricants?

En la producció de cables i cables, la lubricació adequada és important perquè té un impacte significatiu en augmentar la velocitat d’extrusió, millorar l’aspecte i la qualitat dels productes de fil i cable produïts, reduint els temps d’inactivitat dels equips i aprofitant millor els residus.

Hi ha diverses raons per les quals s’afegeixen lubricants al filferro i al cable durant el procés de fabricació.

Reduir la resistència a la fricció: el fil i el cable en l’extrusió, l’estirament i altres processaments s’han de dur a terme a través del motlle o equips de màquina, i el material i el motlle o equips de contacte són la fricció de la superfície de contacte. L’afegit de lubricant pot reduir la resistència a la fricció, per assegurar el flux suau de materials en el procés de processament, millorar l’eficiència de la producció.

Equipament de protecció: Durant processos com l'extrusió i l'estirament, hi ha fricció entre la superfície de l'equip i el material amb què està en contacte i la fricció a llarg termini pot danyar la superfície de l'equip i fins i tot provocar una fallada de l'equip. Afegir un lubricant pot reduir el desgast superficial i allargar la vida de l’equip.

Millora la qualitat del producte: Durant processos com l’extrusió i l’estirament, el fil i el cable poden estar sotmesos a forces com el tiratge, la pressió i la deformació, cosa que pot provocar un deteriorament en l’aparició del material i les imperfeccions superficials. Afegir un lubricant redueix els efectes d’aquestes forces, manté la qualitat de l’aspecte del producte i millora la seva consistència i l’estètica.

Reduir el consum d’energia: en la producció de filferro i cable, el material d’extrusió i estiraments i altres processos requereixen molta energia. Afegir la quantitat adequada de lubricant pot reduir la resistència a la fricció entre materials, reduir el consum d’energia i millorar l’eficiència de la producció.

En general, l’addició de lubricants pot reduir la resistència a la fricció, protegir els equips, millorar la qualitat del producte i reduir el consum d’energia durant la producció de filferro i cable, millorant així la productivitat i la competitivitat del producte.

Sèrie Lyicona de Silicona UHMWde Silike és unAdditiu de lubricant únicPer obtenir beneficis per a la beina i el processament de la beina/jaqueta i la qualitat de la superfície. Com ara compostos de cable HFFR/LSZH, compostos de cable de reticulació de silà, compostos de cable PVC de baix fum, compostos de cable baix COF, compostos de cable TPU, filferro TPE, cables de pila de càrrega, etc.

1. Silike Silicona MasterbatchPer resoldre problemes de processament de cables i compostos de cable

• El farciment es dispersava de manera més uniforme

• Millora significativament el flux de material

• Optimitzar el procés d’extrusió

• Menys/No Die Drool

• Maximitzar la productivitat

• Les propietats mecàniques recuperades, com ara la propietat d’impacte i l’allargament a la pausa.

• Millor sinergia amb retardant de la flama

2. Modificació de Silike Silicona MasterbatchQualitat superficial destacada dels compostos de cable i cable

• Millora de la lubricitat superficial

• Coeficient de fricció inferior

• Millor resistència a l’abrasió

• major resistència a les ratllades

• Millor toc i sensació de superfície