Notícies

Filferro i cable en el procés de producció per què cal afegir lubricants?

En la producció de filferro i cable, la lubricació adequada és important perquè té un impacte significatiu en l'augment de la velocitat d'extrusió, la millora de l'aspecte i la qualitat dels productes de filferro i cable produïts, reduint el temps d'inactivitat dels equips i fent un millor ús dels materials de rebuig.

Hi ha diverses raons per les quals s'afegeixen lubricants als cables i cables durant el procés de fabricació.

Reduir la resistència a la fricció: el filferro i el cable a l'extrusió, l'estirament i altres processaments s'han de dur a terme a través del motlle o l'equip de la màquina, i existeix la fricció de la superfície de contacte del material i el motlle o l'equip. L'addició de lubricant pot reduir la resistència a la fricció, per garantir el fluix suau dels materials en el procés de processament, millorar l'eficiència de la producció.

Protecció d'equips: durant processos com l'extrusió i l'estirament, hi ha fricció entre la superfície de l'equip i el material amb el qual està en contacte, i la fricció a llarg termini pot danyar la superfície de l'equip i fins i tot provocar una fallada de l'equip. L'addició d'un lubricant pot reduir el desgast de la superfície i allargar la vida útil de l'equip.

Millorar la qualitat del producte: durant processos com l'extrusió i l'estirament, el filferro i el cable poden estar sotmesos a forces com ara estirar, pressió i deformació, que poden provocar un deteriorament de l'aspecte del material i imperfeccions superficials. L'addició d'un lubricant redueix els efectes d'aquestes forces, manté la qualitat de l'aspecte del producte i millora la seva consistència i estètica.

Reduir el consum d'energia: en la producció de filferro i cable, el material per a l'extrusió i estirament i altres processos requereixen molta energia. L'addició de la quantitat adequada de lubricant pot reduir la resistència a la fricció entre els materials, reduir el consum d'energia i millorar l'eficiència de la producció.

En general, l'addició de lubricants pot reduir la resistència a la fricció, protegir els equips, millorar la qualitat del producte i reduir el consum d'energia durant la producció de filferro i cable, millorant així la productivitat i la competitivitat del producte.

Masterbatch de silicona UHMW sèrie LYSIde SIIKE és unadditiu lubricant únicper obtenir beneficis en el processament de cable i funda/jaqueta de cable i qualitat de superfície. Com ara compostos de cable HFFR/LSZH, compostos de cable de reticulació de silà, compostos de cable de PVC amb baix fum, compostos de cable baix COF, compostos de cable TPU, cable TPE, cables de pila de càrrega, etc.:

1. Masterbatch de silicona SIIKEper resoldre problemes de processament de compostos de filferro i cable

• El farciment es va dispersar de manera més uniforme

• Millora notablement el flux de material

• Optimitzar el procés d'extrusió

• Menys/sense bava

• Maximitzar la productivitat

• Recuperació de propietats mecàniques, com ara la propietat d'impacte i l'allargament al trencament.

• Millor sinergia amb retardant de flama

2. Modificació del Masterbatch de silicona SIIKEExcel·lent qualitat superficial dels compostos de filferro i cable

• Millora de la lubricitat superficial

• Menor coeficient de fricció

• Millor resistència a l'abrasió

• Major resistència a les ratllades

• Millor tacte i sensació de la superfície