Notícies

Masterbatch de siliconaés una mena d'additiu a la indústria del cautxú i del plàstic. La tecnologia avançada en el camp dels additius de silicona és l'ús de polímer de silicona de pes molecular ultra alt (UHMW) (PDMS) en diverses resines termoplàstiques, com ara LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. I com a pellets per permetre una fàcil addició de l'additiu directament al termoplàstic durant el processament. combinant un processament excel·lent amb un cost assequible. El masterbatch de silicona és fàcil d'alimentar o barrejar en plàstics durant la composició, l'extrusió o l'emmotllament per injecció. És millor que l'oli de cera tradicional i altres additius per millorar el lliscament durant la producció. Per tant, els processadors de plàstic prefereixen utilitzar-los a la sortida.

Rols deAdditiu de silicona Masterbatchen la millora del processament del plàstic

El masterbatch de silicona és una de les opcions més populars per als processadors en el processament de plàstics i la millora de la qualitat de la superfície. Com una mena de super lubricant. Té les següents funcions principals quan s'utilitza en resina termoplàstica:

A. Millorar el flux de resina i processament;

Millor ompliment de motlles i propietats d'alliberament de motlles

Reduir el parell d'extrusió i millorar la velocitat d'extrusió;

B. Millora les propietats superficials de la resina

Millora l'acabat de la superfície plàstica, el grau suau i redueix el coeficient de fricció de la pell, millora la resistència al desgast i la resistència a les ratllades;

I el masterbatch de silicona té una bona estabilitat tèrmica (la temperatura de descomposició tèrmica és d'uns 430 ℃ en nitrogen) i no migra;

protecció del medi ambient;

Contacte de seguretat amb els aliments.

Hem de assenyalar que totes les funcions dels masterbatchs de silicona són propietat de A i B (els dos punts anteriors que hem enumerat), però no són dos punts independents sinó que

es complementen i estan estretament relacionats.

Efectes sobre els productes finals

A causa de les característiques de l'estructura molecular del siloxà, la dosi és molt petita, de manera que, en general, gairebé no hi ha efectes sobre la propietat mecànica dels productes finals. en termes generals, tret que l'allargament i la resistència a l'impacte augmentaran lleugerament, sense efectes sobre altres propietats mecàniques. A una gran dosi, té un efecte sinèrgic amb agents retardants de flama.

A causa del seu excel·lent rendiment en resistència a alta i baixa temperatura, no tindrà efectes secundaris sobre la resistència a alta i baixa temperatura dels productes finals. mentre que el flux de la resina, el processament i les propietats de la superfície es milloraran òbviament i es reduirà el COF.

Mecanisme d'acció

Masterbatches de siliconasón polisiloxà de pes molecular ultra alt dispers en diferents resines portadores que és una mena de masterbatch de funció. Quan el pes molecular ultra altmasterbatches de siliconas'afegeixen als plàstics per la seva no polar i amb baixa energia superficial, té una tendència a migrar a la superfície plàstica durant el procés de fusió; mentre que, com que té un gran pes molecular, no es pot moure completament. Així que en diem harmonia i unitat entre migració i no migració. a causa d'aquesta propietat, es va formar una capa de lubricació dinàmica entre la superfície plàstica i el cargol.

Amb el processament continuant, aquesta capa de lubricació s'elimina i es produeix constantment. Així, el flux de resina i el processament milloren constantment i redueixen el corrent elèctric, el parell de l'equip i milloren la sortida. Després del processament de doble cargol, els masterbatches de silicona es distribuiran uniformement en plàstics i formaran una partícula d'oli d'1 a 2 micres sota el microscopi, aquestes partícules d'oli oferiran als productes un millor aspecte, una bona sensació de la mà, un COF més baix i més gran. resistència a l'abrasió i a les ratllades.

A la imatge podem veure que la silicona es convertirà en petites partícules després d'haver-se dispersat en plàstics, una cosa que hem de destacar és que la dispersibilitat és l'índex clau dels masterbatchs de silicona, com més petites siguin les partícules, més uniformement es distribueixin, millor resultat. aconseguirem.