Què és el sulfur de polifenilè (PPS)?

El sulfur de polifenilè (PPS) és un polímer termoplàstic semicristal·lí amb un aspecte groc pàl·lid. Té un punt de fusió d'aproximadament 290 °C i una densitat d'uns 1,35 g/cm³. La seva cadena molecular, composta per anells de benzè alterns i àtoms de sofre, li confereix una estructura rígida i altament estable.

El PPS és conegut per la seva alta duresa, excel·lent estabilitat tèrmica, resistència química i resistència mecànica. A causa del seu excel·lent rendiment, el PPS és àmpliament reconegut com un dels sis principals plàstics d'enginyeria, juntament amb el tereftalat de polietilè (PET), el niló (PA), el policarbonat (PC), el polioximetilè (POM) i l'èter de polifenile (PPO).

Formes i aplicacions de PPS

Els productes de sulfur de polifenilè (PPS) estan disponibles en diverses formes i graus, com ara resines, fibres, filaments, pel·lícules i recobriments, cosa que els fa molt versàtils. Les principals àrees d'aplicació del PPS inclouen la indústria de l'automoció, l'electricitat i l'electrònica, la indústria química, l'exèrcit i la defensa, el sector tèxtil i la protecció del medi ambient.

Reptes comuns en PPSeenginyeria de plàstics ai com resoldre'ls

Malgrat les seves excel·lents propietats, els plàstics d'enginyeria PPS encara s'enfronten a diversos reptes de processament i rendiment en aplicacions pràctiques. Aquests són tres dels problemes més comuns i les seves solucions corresponents:

1. Fragilitat en PPS sense farciment

Repte: El PPS sense farciment és inherentment fràgil, cosa que limita el seu ús en aplicacions que requereixen una alta resistència a l'impacte o flexibilitat (per exemple, components subjectes a xocs o vibracions).

Causes:

Baixa elongació a la ruptura a causa de la seva estructura molecular rígida.

Manca d'additius per millorar la duresa.

Solucions:

Utilitzeu graus de PPS reforçats amb fibra de vidre (per exemple, amb un 40% de farciment de vidre) o farcits minerals per millorar la resistència a l'impacte i la tenacitat.

Barreja amb elastòmers o modificadors d'impacte per a aplicacions específiques.

2. Mala adherència per a recobriments o unions

Repte: La inertícia química del PPS dificulta l'adhesió d'adhesius, recobriments o pintures, cosa que complica el muntatge o l'acabat superficial (per exemple, en carcasses electròniques o peces industrials recobertes).

Causes:

Baixa energia superficial a causa de l'estructura química no polar del PPS.

Resistència a l'enllaç químic o a la humitejació superficial.

Solucions:

Apliqueu tractaments superficials com ara el gravat amb plasma, la descàrrega de corona o l'imprimació química per augmentar l'energia superficial.

Utilitzeu adhesius especialitzats (per exemple, a base d'epoxi o poliuretà) dissenyats per a PPS.

3. Desgast i fricció en aplicacions dinàmiques

Repte: Els graus de PPS estàndard o sense farciment presenten taxes de desgast o fricció elevades en peces mòbils com ara coixinets, engranatges o segells, cosa que provoca fallades prematures en aplicacions dinàmiques.

Ccauses:

Coeficient de fricció relativament alt en PPS sense farciment.

Lubricació limitada sota càrregues elevades o moviment continu.

Solucions:

Seleccionagraus de PPS lubricats amb additiuscom el PTFE, el grafit o el disulfur de molibdè per reduir la fricció i millorar la resistència al desgast.

Utilitzeu graus reforçats (per exemple, farcits de fibra de carboni) per a una major capacitat de càrrega.

Ajudants de processament lubricants i modificadors de superfície SILIKE per a plàstics d'enginyeria PPS

Noves solucions per millorar la resistència al desgast dels components lliscants de PPS

Presentació dels additius a base de silicona SILIKE LYSI-530A i SILIMER 0110

LYSI-530A i SILIMER 0110 són innovadors ajudants de processament de lubricants i modificadors de superfície per a sulfur de polifenilè (PPS), llançats recentment per SILIKE. Aquests additius a base de silicona funcionen de manera similar al politetrafluoroetilè (PTFE), i es caracteritzen per la seva baixa energia superficial. Com a resultat, redueixen significativament tant la taxa de desgast com el coeficient de fricció dels compostos PPS.

Aquests additius presenten un coeficient de fricció excepcionalment baix i funcionen com a lubricants interns. Generen una pel·lícula fina a la superfície del PPS quan se sotmeten a forces de cisallament, minimitzant així la fricció entre el PPS i les superfícies d'acoblament, independentment de si són metàl·liques o de plàstic.

Utilitzant només un 3% de LYSI-530A, el coeficient de fricció dinàmica es pot reduir a uns 0,158, donant com a resultat una superfície llisa.

A més, un 3% d'addició de SILIMER 0110 pot obtenir un coeficient de fricció baix d'uns 0,191, alhora que proporciona una resistència a l'abrasió equivalent a la que ofereix un 10% de PTFE. Això demostra l'eficàcia i el potencial d'aquests additius per millorar el rendiment i la durabilitat en diverses aplicacions, ideals per a peces de PPS lliscants, giratòries o carregades dinàmicament.

SILIKE ofereix un alt rendimentlubricants i ajudes de processament a base de siliconaper a una àmplia gamma d'aplicacions de plàstic. Els nostres additius estan dissenyats per millorar l'eficiència del processament i millorar les propietats superficials dels plàstics i compostos modificats.

Busques l'additiu adequat per a la teva formulació? Tria SILIKE: les nostres solucions a base de silicona et sorprendran amb el seu rendiment.
Millora el rendiment del PPS amb additius a base de silicona que redueixen la fricció i el desgast, sense necessitat de PTFE.

Més informació sobre els nostres productes a:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Tel.: +86-28-83625089 – Ens complau oferir-vos una solució a mida per a les vostres necessitats de processament específiques!