El polietilè metal·locè (mPE) és una mena de resina de polietilè sintetitzada a partir de catalitzadors de metal·locè, que és una innovació tecnològica molt important en la indústria de la poliolefine en els darrers anys. Els tipus de productes inclouen principalment polietilè d'alta pressió de baixa densitat de metalocè, polietilè de baixa pressió d'alta densitat de metalocè i polietilè de baixa densitat lineal de metalocè. El polietilè de metal·locè s'ha utilitzat àmpliament en el procés d'emmotllament per bufat de coextrusió de múltiples capes en virtut de les seves propietats físiques úniques i el rendiment de processament, i és afavorit per les empreses d'embalatge i impressió nacionals i estrangeres.
Propietats del polietilè metalocè
1. El polietilè metal·locè té una millor elongació a la ruptura que el polietilè convencional. El polietilè metal·locè té una millor resistència a l'impacte a causa del seu pes molecular més elevat i una distribució més densa que el polietilè convencional.
2. Menor temperatura de segellat tèrmic i major força de segellat tèrmic.
3. Millor transparència i menor valor de boira.
Aplicacions de pel·lícules de polietilè metal·locè
1. Embalatge d'aliments
La pel·lícula de polietilè de metal·locè es pot laminar amb BOPET, BOPP, BOPA i altres pel·lícules, especialment adequades per envasar aliments de carn, aliments de conveniència, aliments congelats i altres productes.
2. Embalatge de productes agrícoles
La pel·lícula de polietilè de metal·locè modelat per bufat feta de diferents formulacions de procés per a la barrera del vapor d'aigua és bona, mentre que la permeabilitat a l'oxigen és alta, aquesta característica la fa especialment adequada per a envasos de fruites i verdures fresques. A més, la pel·lícula bufada de polietilè de metal·locè té les característiques d'alta resistència, anti-boira, anti-goteig, resistència a l'envelliment i bona transparència.
3. Bosses pesades
Les bosses resistents s'utilitzen principalment per envasar matèries primeres plàstiques, fertilitzants, pinsos, arròs i grans. L'aparició del polietilè de metal·locè, les bosses resistents poden fer que el rendiment de segellat, la resistència a la humitat, el rendiment impermeable, el rendiment anti-envelliment sigui més superior, amb altes temperatures no suavitzen la deformació, el fred no trenca trencament dels avantatges.
L'addició de metalocens en el processament de pel·lícules millora la resistència a la tracció i la qualitat de la pel·lícula, però també hi ha alguns reptes en el processament, com ara l'alta viscositat dels metal·locens que afecten la fluïdesa del processament i el fenomen de trencament de la fosa del producte en el procés d'extrusió. .
Les raons per a la fractura de la fosa del polietilè de metalocè en el processament de pel·lícules poden incloure les següents:
1. alta viscositat: el polietilè de metal·locè té una alta viscositat de fusió, la qual cosa pot provocar una fractura de la fusió durant l'extrusió, ja que la fusió està sotmesa a forces de cisalla elevades quan passa per la matriu de l'orifici.
2. Control inadequat de la temperatura: Si la temperatura del procés és massa alta o desigual, això pot provocar que el material es fongui en excés en algunes zones mentre es mantingui parcialment curat en altres, i aquest estat de fusió desigual pot provocar una fractura de la superfície de fusió.
3. Tensió de cisalla: En el procés d'extrusió, la massa fosa pot estar sotmesa a un esforç de cisalla excessiu a la matriu de boca, especialment si la matriu de boca no està dissenyada correctament o la velocitat de processament és massa ràpida, aquesta elevada tensió de cisalla pot provocar una fractura de la fosa.
4. Additius o masterbatches: Els additius o masterbatch afegits durant el processament que no es dispersen uniformement també poden afectar les característiques de flux de la fosa, provocant la fractura de la fosa.
SILIMER PPA sense PFAS SILIMER 9300，Fractura de fusió de polietilè de metalocè millorada
Els productes de la sèrie SILIMER són auxiliars de processament de polímers (PPA) lliures de PFASque van ser investigats i desenvolupats per Chengdu Silike. Aquesta sèrie de productes és Copolisiloxà modificat pur, amb propietats del polisiloxà i l'efecte polar del grup modificat.
SILIMER-9300és un additiu de silicona que conté grups funcionals polars, utilitzat en PE, PP i altres productes de plàstic i cautxú, pot millorar significativament el processament i l'alliberament, reduir l'acumulació de matrius i millorar els problemes de fractura de la fosa, de manera que la reducció del producte sigui millor.
Al mateix temps,SILIMER 9300té una estructura especial, bona compatibilitat amb la resina de la matriu, sense precipitació, sense impacte en l'aspecte del producte i el tractament superficial. Es recomana diluir-lo primer en un lot mestre determinat, després utilitzar-lo en polímers de poliolefines, afegir-lo amb moderació pot ser molt eficaç.
AfegeixSILIMER 9300al procés, el flux de fusió, la processabilitat i la lubricitat de la resina poden millorar eficaçment, així com eliminar la fractura de la fosa, una major resistència al desgast, un coeficient de fricció més petit, estendre el cicle de neteja de l'equip, escurçar el temps d'inactivitat i una major producció i una millor superfície dels productes. una opció perfecta per substituir PPA pur a base de fluor.
Millora de la fractura de la fosa del metalocè.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
lloc web:www.siliketech.comper aprendre més.
Hora de publicació: 31-jul-2024
