Les plantes petroquímiques tenen un paper crucial en la producció d'una àmplia gamma de materials que impacten en diverses indústries, i un dels productes clau que fabriquen són els polímers. Els polímers són molècules grans formades per unitats estructurals repetides conegudes com a monòmers.
Guia pas a pas per a la fabricació de polímers en petroquímica
1. Preparació de la matèria primera:
La producció de polímers comença amb l'extracció i perfeccionament de matèries primeres derivades de la indústria petroquímica. Les matèries primeres habituals inclouen etilè, propilè i altres hidrocarburs obtinguts del petroli cru o del gas natural. Aquestes matèries primeres se sotmeten a un ampli processament per garantir la seva puresa i aptitud per a la polimerització.
2. Polimerització:
La polimerització és el procés bàsic en la producció de polímers. Implica la reacció química dels monòmers per formar cadenes llargues o xarxes, creant l'estructura del polímer. Hi ha dos mètodes principals de polimerització: polimerització per addició i polimerització per condensació.
3. Polimerització addicional:
En aquest procés, els monòmers amb dobles enllaços insaturats, com l'etilè o el propilè, experimenten reaccions en cadena per formar polímers.
Un catalitzador, normalment un compost de metall de transició, facilita la reacció i controla el pes molecular del polímer.
4. Polimerització per condensació:
Els monòmers amb diferents grups funcionals reaccionen, alliberant una petita molècula (com l'aigua) com a subproducte.
Aquest procés s'utilitza per produir polímers com polièsters i nilons.
5. Separació i purificació:
Després de la polimerització, la mescla conté el polímer desitjat juntament amb monòmers no reaccionats, residus de catalitzador i subproductes. Les etapes de separació i purificació, com ara la destil·lació, la precipitació i la filtració, s'utilitzen per aïllar i purificar el polímer.
6. Additius i modificacions:
Els polímers sovint se sotmeten a un processament posterior per millorar les seves propietats. Les plantes petroquímiques poden incorporar diversos additius, com estabilitzants, plastificants i colorants, per modificar les característiques del polímer, millorar l'estabilitat i complir els requisits específics d'aplicació.
7. Formació i conformació:
Un cop purificat i modificat el polímer, se sotmet a processos de conformació per aconseguir les formes de producte desitjades. Els mètodes de conformació habituals inclouen l'extrusió, el modelat per injecció i el modelat per bufat. Aquests processos permeten la creació d'una àmplia gamma de productes polimèrics, des d'envasos de plàstic fins a fibres i pel·lícules.
Avançar els processos petroquímics: el paper dels additius de processament de polímers
En el panorama en constant evolució de la tecnologia petroquímica, on les demandes de productes plàstics estan augmentant, les grans plantes petroquímiques estan adoptant estratègies innovadores per satisfer els requisits creixents. Un d'aquests avenços fonamentals consisteix en la incorporació d'additius de processament de polímers (PPA) al procés de granulació de pols de polímer. Aquesta integració estratègica té com a objectiu millorar l'eficiència de la granulació i elevar el rendiment del material final, abordant la creixent necessitat de productes plàstics d'alta qualitat en diverses indústries.
L'ús d'additius de procés de polímers (PPA) 3M PFAS, auxiliars de processament de poliolefines KYNAR® PPA han estat una pràctica habitual a la indústria del petroli i la química.
Tanmateix, a causa dels possibles riscos per a la salut i el medi ambient associats amb PFAS. A més, les plantes petroquímiques adopten cada cop més pràctiques ambientalment conscients en la producció de polímers, esforçant-se per reduir els residus, el consum d'energia i les emissions. El panorama del processament de polímers està experimentant un canvi transformador.
Química verda, alliberant-se del PPA de fluor
Un actor notable en aquesta evolució és l'aparició deAdditius de processament de polímers lliures de fluor (PPA), com a Alternatives PPA sota el Reglament PFAS, anunciant una nova era on l'excel·lència en el rendiment va de la mà amb pràctiques ecològiques.
SILIKE TECH emergeix com una força innovadora amb una estratègia alternativa. Més enllà del tradicionalsilicona i additius PPA, l'empresa ha introduït unAjuda de processament de polímers (PPA) sense PFAS, Exemplificada perSILIMER 5090, AixòPPA MB sense flúor (additius de processament de polímers sense flúor)destaca com a catalitzador del canvi.
Aixòeliminant la solució de fluorno només exemplifica l'eficiència i el rendiment òptims, sinó que també admet un enfocament més sostenible i ecològic del processament de polímers.
A mesura que les indústries de tot el món busquen pràctiques sostenibles,SILIMER 5090demostra ser una solució eficaç, especialment en filferro i cable, tubs i extrusió de pel·lícula bufada.
AixòPPA sense fluoractua com a clau per reduir la fricció, abordar les fractures de fusió i racionalitzar l'experiència global de processament.
A més,Additius de processament de polímers PPA MB SILIMER 5090 sense fluortrobar aplicació en diversos processos petroquímics, inclosos, entre d'altres:
1. Procés de granulació de pols de polímer en plantes petroquímiques:PPA MB SILIMER 5090 sense fluormillora l'eficiència de granulació i contribueix al rendiment del material final".
2. Processos d'extrusió:PPA MB SILIMER 5090 sense fluormillora les propietats de flux, redueix l'acumulació de matrius i millora l'eficiència global d'extrusió.
3. Operacions d'emmotllament:PPA MB SILIMER 5090 sense fluorcontribueix a millorar l'alliberament del motlle, minimitzant els defectes i assegurant la producció de productes modelats d'alta qualitat.
4. Producció de pel·lícules i làmines:PPA MB SILIMER 5090 sense fluorajuda a aconseguir un gruix uniforme i una qualitat superficial en la producció de pel·lícules i làmines de polímer.
Per a aquells que ho busqueneliminar els additius a base de fluor and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Hora de publicació: 22-nov-2023
