A la indústria de plàstics i revestiments,Assolir la dispersió uniforme de càrregues, pigments i retardants de la flamaés una tasca crítica però difícil. Una mala dispersió pot comportar una qualitat inconsistent del producte, processant ineficiències, rendiment compromès i preocupacions mediambientals. Tant si es fabriquen compostos de polímer, masterbatches, tractes de ratlles en pintures o recobriments, com una resistència al foc desigual en plàstics, els problemes de dispersió poden afectar significativament el rendiment del vostre producte i la satisfacció del client.
Per què la dispersió és important? El problema: reptes de dispersió en plàstics i recobriment
1. Qualitat inconsistent del producte
La mala dispersió de càrregues i pigments pot produir incoherències del color, acabat superficial i propietats mecàniques desiguals. Per exemple, la dispersió desigual del pigment en pintures pot provocar ratlles o taques, mentre que la distribució retardant de flama desigual en plàstics pot comprometre la resistència al foc.
2. Processament de les ineficiències
La mala dispersió sovint requereix un temps de processament addicional, un augment del consum d’energia i additius excessius, provocant costos més elevats, retards de producció i augment de les taxes de ferralla.
3. Rendiment compromès
Des de la resistència a la tracció fins a la resistència a la calor, la dispersió desigual de les càrregues o els retardants de la flama pot afectar negativament les propietats mecàniques i el rendiment del producte final.
4. Preocupacions mediambientals
El major consum d’energia i l’ús d’excés d’additius contribueixen als residus ambientals, augmentant la petjada general de carboni de la producció.
Solucions provades: afrontar els reptes de dispersió
1. Optineu la selecció del pigment: trieu els pigments amb la mida i el tipus de partícules adequades per a l'aplicació.
2. UtilitzeuDispersants efectius: Utilitzeu hiperdispersants per millorar la dispersió del pigment.
3.
Alguna altra solució que pugui abordar aquests problemes? El queLes innovacions estan disponibles per millorar la dispersió del pigment en compostos de polímer?
Quins són els agents de dispersió més eficaços per a compostos de plàstic, masters de colors o recobriments?
Introducció de la innovació:Silimer de cera de silicona 5133as Additius i modificadors de copolysiloxà, elAgents de dispersió més eficaços per a compostos de plàstic, Masterbatches i recobriments
Silimer 5133, un siloxà líquid modificat amb alquil (cera de silicona) de Silike, és eldarrera solució provadaPer a reptes de dispersió en compostos de plàstic, masters i recobriments. També s’utilitza per al tractament superficial de càrregues, pigments i retardants de flama inorgànics, millorant significativament les seves propietats de dispersió. A continuació, es mostra com pot optimitzar el procés de producció:
Beneficis clau Silimer dispersant Hyperdispersant 5133 per a compostos de plàstic, masterbatches i recobriments:
1. Contingut de farciment més elevat, millor dispersió: Hyperdispersant Silimer 5133 aconsegueix una distribució uniforme fins i tot a una càrrega de farciment més elevada.
2. Millora de la brillantor i la suavitat de la superfície: Silimer 5133 redueix el coeficient de fricció (COF) per a un acabat superior.
3. Els cabals de fusió millorats: Silimer 5133 millora la dispersió dels càrrecs i l'eficiència de processament.
4. Excel·lent alliberament de motlles i lubricitat: Silimer 5133 redueix l’enganxament i millora la velocitat de producció.
5. Millora de la força del color: Silimer 5133 millora la vibració del color sense comprometre les propietats mecàniques.
Per què triar Silimer 5133?
1. Trobada a la indústria: Chengdu Silike Technology Co., Ltd. (abreujat com a Silike) està especialitzat en el desenvolupament i l’aplicació d’additius basats en silicona per a plàstics modificats, masterbatches i compostos de goma. Aprofitant dècades d’experiència en química de silicona i ciències de materials, oferim una àmplia gamma d’additius efectius per a la millora del processament i les tecnologies de tractament de la qualitat superficial per a termoplàstics, millorant el rendiment, la funcionalitat i la sostenibilitat.
2. Versàtil: compatible amb una àmplia gamma de compostos de plàstic, masterbatches i recobriments.
3. Sostenible: redueix l’impacte ambiental minimitzant el consum de residus i energia.
Esteu a punt per resoldre el vostre procés de producció de polímer i superar els reptes de dispersió?
Poseu -vos en contacte amb Silike per obtenir més informació sobre l'additiu i el modificador de Copolysiloxane Silimer 5133dispersants de cera de silicona,incloses solucions per a la dispersió del pigment,Color Masterbatch dispersant, Filler masterbatch dispersant,Sida de dispersió per als retardants de la flama, Dispersant de farciment ATH/MDH, solucions de dispersió per a recobriments i hiperdisperants de cera de silicona en plàstics. Deixeu que la cera de silicona de Silike o els hiperdispersants de silicona us ajudin a assolir una qualitat constant, reduint costos i millorar l’eficiència en els vostres plàstics, masters i recobriments. Silike es compromet a proporcionar solucions de processament de plàstics eficients adaptats a les vostres necessitats específiques, millorant el rendiment i el valor òptims per a les vostres aplicacions.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wEbsite: www.siliketech.com
Posat Post: 27 de febrer de 2015
