Notícies

Els plàstics d'enginyeria (també coneguts com a materials d'alt rendiment) són una classe de materials polimèrics d'alt rendiment que es poden utilitzar com a materials estructurals per suportar tensions mecàniques en una àmplia gamma de temperatures i en entorns químics i físics més exigents. És una classe de materials d'alt rendiment amb propietats equilibrades de resistència, tenacitat, resistència a la calor, duresa i antienvelliment, i també és un material essencial en la indústria del plàstic.

Els cinc plàstics d'enginyeria més utilitzats inclouen el policarbonat (PC), la poliamida (PA), el polioximetilè (POM), l'èter de polifenilè modificat (m-PPE) i el tereftalat de polibutilè (PBT), cadascun dels quals té les seves pròpies característiques.

1. Policarbonat (PC)Conegut per la seva alta transparència i resistència als impactes, s'utilitza àmpliament en materials de carcassa i components òptics que requereixen transmissió de llum. Tanmateix, els materials de PC no són gaire resistents als productes químics.

2. Poliamida (PA, niló)Té una excel·lent resistència mecànica i resistència a l'abrasió, i s'utilitza normalment per a peces mecàniques com ara engranatges i coixinets. Tanmateix, a causa de la seva alta higroscopicitat, poden produir-se canvis dimensionals en ambients d'alta humitat.

3. Polioximetilè (POM)Té una bona resistència al desgast i una superfície llisa, i s'utilitza principalment com a material per a peces mecàniques com ara engranatges, coixinets i molles de resina. El seu aspecte sol ser de color blanc lletós opac.

4. Èter de polifenilè modificat (m-PPE)Amb una alta resistència mecànica i lleugeresa, és adequat per a carcasses d'equips elèctrics, etc. Tanmateix, no és resistent als productes químics.

5. tereftalat de polibutilè (PBT)Amb el seu bon aïllament elèctric i la seva superfície llisa, s'utilitza habitualment en peces d'equips elèctrics i peces elèctriques d'automòbils. Tanmateix, el material PBT és fàcil d'hidrolitzar i afecta la qualitat dels productes.

A causa de les seves propietats físiques i químiques úniques, aquests plàstics d'enginyeria tenen un paper important en la indústria moderna i continuen expandint la seva aplicació en diversos camps. Els plàstics d'enginyeria s'utilitzen àmpliament en molts camps a causa de les seves excel·lents propietats, però encara s'enfronten a molts reptes de processament, com ara un rendiment deficient de lubricació i un rendiment deficient de desemmotllament.

El rendiment de desemmotllament dels plàstics d'enginyeria es refereix a la capacitat del plàstic per sortir del motlle suaument després de ser format al motlle. Millorar el rendiment de desemmotllament dels plàstics d'enginyeria és de gran importància per millorar l'eficiència de la producció, reduir els defectes del producte i allargar la vida útil dels motlles.

Les següents són diverses maneres de millorar el rendiment de desemmotllament dels plàstics d'enginyeria:

1. Tractament superficial del motlle:La fricció entre el plàstic i el motlle es pot reduir aplicant un agent desemmotllant a la superfície del motlle o aplicant un tractament de recobriment especial, millorant així el rendiment del desemmotllament. Per exemple, utilitzant oli blanc com a agent desemmotllant.

2. Control de les condicions de modelat:Una pressió d'injecció, una temperatura i un temps de refredament adequats tenen un efecte important en el rendiment del desemmotllament. Una pressió i una temperatura d'injecció excessives poden fer que el plàstic s'enganxi al motlle, mentre que un temps de refredament inadequat pot provocar un curat o una deformació prematurs del plàstic.

3. Manteniment regular dels motllesNeteja i manteniment regulars dels motlles per eliminar residus i desgast de les superfícies del motlle i mantenir-los en bon estat.

4. Ús deadditius:Afegir additius específics al plàstic, com ara lubricants interns o externs, pot reduir la fricció interna del plàstic i la fricció amb el motlle i millorar el rendiment de desemmotllament.

SILIKE SILIMER 6200,Solucions efectives per millorar l'alliberament de plàstics d'enginyeria

A través dels comentaris dels clients,SILIKE SILIMER 6200s'utilitza en plàstics d'enginyeria per millorar significativament la lubricació del procés i millorar el rendiment de desemmotllament. SILIKE SILIMER 6200 també s'utilitza com a additiu de processament de lubricants en una àmplia varietat de polímers. És compatible amb PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE i PET. En comparació amb els additius externs tradicionals com l'amida, la cera, l'èster, etc., és més eficient sense cap problema de migració.

Rendiment típic deSILIKE SILIMER 6200:

1) Millorar el processament, reduir el parell de l'extrusora i millorar la dispersió del farciment;

2) Lubricant intern i extern, redueix el consum d'energia i augmenta l'eficiència de la producció;

3) compost i manté les propietats mecàniques del propi substrat;

4) Reduir la quantitat de compatibilitzador, reduir els defectes del producte;

5) Sense precipitació després de la prova d'ebullició, manteniu la suavitat a llarg termini.

AfegintSILIKE SILIMER 6200en la quantitat adequada pot donar als productes de plàstic d'enginyeria una bona lubricitat i desemmotllament. Es suggereixen nivells d'addició entre l'1 i el 2,5%. Es pot utilitzar en processos clàssics de barreja per fusió com ara extrusores de cargol simple o doble, emmotllament per injecció i alimentació lateral. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge.

Si busqueu una solució per millorar les propietats de desemmotllament dels plàstics d'enginyeria, poseu-vos en contacte amb SILIKE per a un procés de modificació de plàstics personalitzat.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

lloc web:www.siliketech.com per obtenir més informació.