El poliestirè d’alt impacte, sovint conegut com a malucs, és un material termoplàstic elaborat amb poliestirè modificat per elastòmers. El sistema en dues fases, que consisteix en una fase de goma i una fase de poliestirè contínua, ha evolucionat cap a una important mercaderia polimera a tot el món, i aquest producte versàtil té una àmplia gamma de propietats d’impacte i processament, donant-li una àmplia gamma d’aplicacions, com ara l’ús en l’automoció, l’aparell, els productes elèctrics, els mobles, l’habitatge, la telecomunicació, els electrònics, els computació, els computadores, els disposables, els productes farmacèutics, els productes farmacèutics, els pharmacèutics, els pharmacèutics, els computadors, els computables, els computadors, els farmacèutics, els pharmacèutics. envasos i mercats recreatius.
A causa de la seva facilitat de fabricació i de baix cost, els malucs s'utilitzen àmpliament en molts electrodomèstics i indústries. Les principals indústries i mercats inclouen envasos, d’un sol ús, electrodomèstics i electrodomèstics, joguines i articles recreatius, productes de construcció i articles decoratius. La major aplicació única de malucs és l’embalatge, sobretot a la indústria alimentària, on és consumit per més del 30% de la població mundial.
Poliestirè d’alt impacte amb les següents característiques:
1. El poliestirè resistent a l’impacte és una resina termoplàstica;
2.
3. Excel·lent aïllament dielèctric alt;
4. Material d’absorció d’aigua no de qualitat i baixa;
5. Té una bona brillantor i és fàcil de pintar.
A partir de l’excel·lent rendiment dels malucs, molts processadors utilitzen els malucs com a substitut de l’ABS, de manera que els malucs modificats han estat el focus de la indústria, que hauria de ser com millorar el rendiment de processament i la qualitat de la superfície dels malucs?
1, selecció de matèries primeres
En l’etapa de selecció de matèries primeres, hem de trobar una combinació que equilibri la duresa i la brillantor dels malucs (poliestirè d’alt impacte). Entre ells, el poliestirè modificat amb cautxú és una bona opció, que pot millorar significativament la resistència dels malucs mantenint la seva brillantor. A més, es pot aconseguir un efecte similar mitjançant el poliestirè modificat per empelt.
2 、 Optimització de la tecnologia de processament
Es pot millorar el rendiment de processament i la duresa dels malucs controlant els paràmetres del procés de processament. Per exemple, augmentar la temperatura de processament pot reduir el punt de fusió del material, millorant així la seva duresa. Al mateix temps, la pressió i l’estrès adequats poden provocar que el material es fongui de manera més uniforme, millorant així la brillantor del producte. A més, l’ús de la tecnologia de millora de nanocomposites també pot millorar encara més la duresa i la brillantor dels malucs.
3, modificació de copolimerització
La modificació de copolimerització pot canviar l'estructura química del polímer, canviant així el seu rendiment. Quan granulen els malucs, afegiu -hiAdditius de siliconaEn proporció per millorar el rendiment de processament i les propietats superficials dels malucs.
Silike Silicona Masterbatch Lysi-410és una formulació pelletitzada amb un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt dispersat en poliestirè (malucs) d’impacte elevat. S’utilitza àmpliament com a additiu eficient per al sistema de resina compatible amb PS per millorar les propietats de processament i la qualitat de la superfície, com ara una millor capacitat de flux de resina, el farcit i l’alliberament de motlles, un parell de menys extrusor, un coeficient inferior de fricció, una major resistència a l’abrasió.
SILIKE LYSI Series Silicone MasterbatchEs pot processar de la mateixa manera que el transportista de resina on es basaven. Es pot utilitzar en el procés de barreja de fosa clàssica com l'extrusora de cargol únic /bessó, modelat per injecció. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge.
Quan s’afegeixSilike Silicona Masterbatch Lysi-410Al polietilè o termoplàstic similar al 0,2 a l’1%, s’espera un processament i un flux millorat de la resina, incloent un millor farcit de motlles, menys parell d’extrusora, lubricants interns, alliberament de motlles i rendiment més ràpid; A un nivell d’addició més elevat, s’espera un 2 ~ 5%, les propietats de la superfície millorades, incloent lubricitat, lliscament, coeficient inferior de fricció i major resistència a la mar/ratllada i a l’abrasió.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd és fabricant i proveïdor de material de silicona, que s'ha dedicat a la R+ D de la combinació de silicona amb termoplàstics durant més de 20 anys, productes inclosos, però sense limitar -seMasterbatch de silicona,Pols de silicona,Masterbatch anti-rascada,Masterbatch súper lliscant,Masterbatch anti-abrasió,Masterbatch anti-squaking,Cera de siliconaiSilicona-Termoplàstica Vulcanizate (SI-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Hora de publicació: 25-2024 d'abril
