Notícies

Color Masterbatch és un nou tipus d’agent de colorant especial per a materials de polímer, també conegut com a preparació del pigment. Consta de tres elements bàsics: pigment o colorant, portador i additius, i és un agregat obtingut uniformement uniformement una quantitat extraordinària de pigment o colorant a la resina. Es requereixen ajudes a processament per assegurar-se que una gran quantitat de pigment es pot dispersar uniformement, per prevenir l’aglomeració i evitar problemes com la fractura de fusió i reduir la acumulació de matrius durant el processament.

Hi ha tants additius al mercat que es poden utilitzar per a Color Masterbatch, quin tipus d’additius poden resoldre millor els problemes anteriors?

SilimersèrieHiperdisperant de silicona, Promoure la dispersió eficient i uniforme dels pols de colors

Problema 1: Marques de flux d'extrusió de Masterbatch de color, mala superfície del producte en el procés de processament de masterbatch.

Problema 2: El spinning masterbatch és fàcil de trencar, extreure pobre i el valor de filtratge no és bo.

Anàlisi de la raó: El motiu principal és que la mida de les partícules de la pols de color és massa gran o la pols de color no es dispersa de manera uniforme i els aglomerats en una determinada direcció durant el processament.

Solució: SILIKE SILIMER Sèrie Hyperdispersant de siliconaés una mena de producte modificat de copolímer polisiloxà, que pot millorar la compatibilitat entre la pols de color i el substrat de resina, promou la dispersió eficient i uniforme de la pols de color i mantenir -la estable Energia rotativa, de manera que pot millorar la suavitat superficial dels productes. I pot assegurar la bona producció de filatura d’extrusió.

Com es mostra a la Fig. 1, sota la temperatura de prova: 235 ℃; Mostra total: 1000g; Pes del pigment: 80g; Masterbatch Addition: 20%; Substrat PP: 80%; Especificació del filtre: 1000 condicions de prova de malla, es pot veure que després de l'addició d'hiperdispers de silicona silikeSilimer6000, Silimer6400, Silimer5236A Masterbatch, el valor de filtració de pressió s’ha reduït significativament, cosa que demostra que elHyperdispersant de silicona silikeMillora eficaçment el fenomen d’aglomeració de la pols i millora encara més la dispersibilitat de la pols. El dispersant es pot utilitzar per millorar la dispersibilitat de la pols.

Silike PFAS PPA PPA Polymer Aid, Elimineu la fractura de fusió i amplieu els cicles de neteja dels equips

Problema 3: El motlle de sortida d'extrusió de Masterbatch Color acumula material i el cicle de neteja dels equips és curt.

Anàlisi de la raó: A causa de la mala compatibilitat de la pols de color i el material base, una part de la pols de color és fàcil de ser aglomerada després de barrejar, hi ha una diferència entre la fluïdesa de la pols de color i la resina i la viscositat de la fosa és gran en el procés d’extrusió, al mateix temps, hi ha un efecte viscós entre els equips d’extrusió metàl·lics i el sistema de resin La pols de color i la resina termoplàstica es despullen durant el procés d’extrusió, donant lloc a la boca i l’acumulació de material i el paper entre la fosa de resina i l’equip metàl·lic s’ha de reduir per evitar aquesta situació. Cal debilitar la interacció entre la fosa de resina i els equips metàl·lics per evitar aquesta situació.

Problema 4: Fractura de fusió durant l'extrusió d'alta velocitat, la separació de pols i les precipitacions de color.

Anàlisi de la raó: Com que la velocitat de cisalla crítica del material en si és petita quan el sistema de pols s’extreu a gran velocitat, hi haurà problemes greus de fractura de fusió i de acumulació quan s’extreu a alta velocitat, cosa que provocarà la separació i la precipitació de la pols de color. El fluoropolímer és un polímer d’alta viscositat en el sistema de pols de color en el procés de capacitat de migració exterior és deficient, l’efecte de millora és relativament general.

Solució: SIDA SIDA PPA sense PFAS SIDAés un producte de polisiloxà de polisiloxà modificat orgànicament que combina segments de cadena de polisiloxà amb grups polars, integrant l'excel·lent rendiment de tots dos i actualitzant l'estructura alhora. El PPA lliure de fluor adopta grups modificats que poden combinar-se més fortament amb els cargols metàl·lics per substituir el paper del fluor en el PPA que contenen fluor, i després utilitza les baixes característiques d’energia superficial de la silicona per formar una pel·lícula de silicona a la superfície de l’equip metàl·lic per aconseguir l’efecte de l’aïllament, que s’estén efectivament el cicle de neteja dels equip Paper de la qualitat de la superfície. A més, també té les característiques de la protecció ambiental no PFAS, redueix el parell d’extrusió, milloren la fluïdesa del processament, etc.

Com es mostra a la figura 2, després del client utilitzatSIDA DE POLÍMER POLÍMER SILIKE PFAS, El mateix temps de processament, en pols que s’enganxa a la paret interior de la màquina s’ha millorat significativament.

Tal com es mostra a la Fig. 3, la condició d’extrusió de menys de 30 min i la mateixa quantitat d’addició, la millora del PPA de Silike no PFAS en la acumulació de matrius és significativament millor que la del PPA fluorat.

Els fabricants de masterbatch de colors, si trobeu problemes o problemes durant el processament de Masterbatch, poseu -vos en contacte amb nosaltres, Silike us pot proporcionar solucions de processament personalitzades.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, un xinès líderAdditiu de siliconaEl proveïdor de plàstic modificat, ofereix solucions innovadores per millorar el rendiment i la funcionalitat dels materials plàstics. Benvingut a contactar amb nosaltres, Silike us proporcionarà solucions eficients de processament de plàstics.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Lloc web:www.siliketech.comper obtenir més informació.