Plastic Functional Masterbatch és un material innovador àmpliament utilitzat en la producció de productes plàstics. Té diverses funcions, incloent millorar la força dels objectes, augmentar la resistència al desgast, millorar l’aspecte i protegir el medi ambient. En aquest treball, discutirem en profunditat el paper, els tipus i les àrees d’aplicació de Masterbatch funcional plàstic, així com l’aplicació del processament de PPA sense PFAS Sida a Masterbatch funcional, demostrant els esforços positius de la indústria del plàstic en el desenvolupament sostenible i la protecció del medi ambient .
Definicions i rols
El masterbatch funcional de plàstic és un additiu que ofereix funcions i propietats específiques als plàstics afegint -hi diferents substàncies. El masterbatch funcional de plàstic millora la resistència mecànica dels plàstics, fent -los més forts i duradors. Això és important en camps com l’automoció, la construcció i l’aeroespacial, on hi ha requisits estrictes per a la força i la durabilitat dels materials.
Els masters funcionals de plàstic també poden millorar l’aspecte de productes plàstics, augmentar la brillantor i la suavitat de la superfície de plàstic i millorar el grau del producte. També pot proporcionar més funcions per a productes plàstics, com ara protecció contra la UV, antiestàtic, retardant de la flama, etc. Aquestes funcions fan que els productes plàstics siguin àmpliament utilitzats en la vida diària i les indústries específiques.
Tipus i àrees d'aplicació
Els masters funcionals de plàstic es poden classificar en diversos tipus, segons les seves diferents funcions i aplicacions. A continuació, es mostren alguns tipus comuns de masterbatchs funcionals i les seves aplicacions:
1. Filler masterbatch: Un masterbatch de farcit és un masterbatch funcional en què s'afegeixen els farcits als plàstics per augmentar la rigidesa i la força. Un farciment comú és la fibra de vidre, que pot augmentar significativament la força i la rigidesa dels productes plàstics. Filler Masterbatch s'utilitza àmpliament en peces d'automòbil, closques de productes electrònics i altres camps.
2. Masterbatch de carbonat de calci: El carbonat de calci Masterbatch és un farcit multifuncional que s’utilitza principalment per reforçar i millorar l’aspecte de productes plàstics. Com que el carbonat de calci es caracteritza per una gran resistència i un baix cost, l’ús de masterbatch de carbonat de calci pot reduir significativament els costos de producció. El carbonat de calci també pot millorar la resistència a la calor i la resistència al clima dels productes plàstics, adequats per a un entorn a l’aire lliure i d’alta temperatura.
3. Silicat masterbatch: Silicate Masterbatch és un modificador d’aspecte comú que s’utilitza per millorar la brillantor i la suavitat dels productes de plàstic. Silicat Masterbatch té una excel·lent abrasió i resistència química i es pot utilitzar per a la lubricació i la anti-adhesió dels productes plàstics. S'utilitza àmpliament en electrodomèstics, joguines i mobles domèstics.
4. Nanomasterbatch: NanomasterBatch és una mena de masterbatch funcional preparat mitjançant la nanotecnologia. A causa de la seva petita mida i enorme superfície específica, NanomasterBatch pot millorar significativament les propietats mecàniques, la conductivitat elèctrica i les propietats òptiques dels productes plàstics. NanomasterBatch ha estat àmpliament utilitzat en els camps electrònics, optoelectrònics i mèdics.
5. Masterbatch anti-envelliment: Masterbatch anti-envelliment es compon amb estabilitzador lleuger, absorbent ultraviolat, antioxidant i altres additius, que poden inhibir o reduir eficaçment la velocitat d’oxidació tèrmica i reacció foto-oxidació de macromolècules de plàstic, i millorar significativament la calor resistent i resistent a la llum resistent a la llum i Propietats dels materials plàstics, alenteixen la degradació dels materials, el procés d’envelliment i allargar la vida útil dels productes plàstics. Masterbatch anti-envelliment s’utilitza àmpliament en bosses de teixit de plàstic, bosses de contenidors (FIBC), seda de gespa artificial, hivernacles de plàstic, rètols de carreteres publicitàries, publicitat de caixa lleugera i altres productes d’ús exterior.
El masterbatch funcional plàstic és un material important i innovador que té un paper clau en la producció de productes plàstics. Com a important masterbatch que pot millorar la qualitat dels productes plàstics, Masterbatch de plàstic funcional en el futur desenvolupament. Tanmateix, el masterbatch funcional sempre ha estat en el processament de la necessitat d’afrontar diverses dificultats, com ara el processament de poca fluïdesa, mala dispersió, etc., per resoldre els diversos tipus de masterbatch funcional en el procés de granulació és un pas molt crític és un pas molt crític .
Les dificultats de processament que es poden trobar per masterbatch funcional en el procés de granulació inclouen principalment:
1. Problema de dispersibilitat: Els additius del masterbatch funcional han de dispersar uniformement al substrat de plàstic i, si no es dispersen uniformement, el rendiment del producte final es veurà afectat.
2. Control de la mida de les partícules: La mida i la distribució de la mida de les partícules afectaran el rendiment de la compacitat i el processament de la barreja. La mida de les partícules massa petita pot provocar una aglomeració d’adsorció entre partícules i difícil de dispersar en la fosa de plàstic.
3. Problema de duresa: Les partícules en pols amb alta duresa, com ara pols de ceràmica i agents antimicrobians inorgànics, poden causar l’abrasió dels equips de mescla i afectar el color i la qualitat de la barreja.
4. Acumulació de materials: Durant el procés de producció, els materials poden acumular -se a l’obertura de descàrrega, que sol ser causada per l’atrapament d’aire en materials com la pols de talc.
5. Absorció d’humitat: Alguns components del masterbatch funcional poden absorbir la humitat, donant lloc a bombolles o esquitxades durant el processament, afectant la qualitat del producte.
SIDA PPA sense PFASPer resoldre problemes funcionals de granulació masterbatch: millorar la fluïdesa del processament, millorar l’acumulació de la boca del motlle
Els productes de la sèrie Slllmer sónSida de processament de polímer sense PFAS (PPA)que van ser investigats i desenvolupats per Chengdu Silike. Aquesta sèrie de productes és un copolisiloxà modificat pur, amb propietats del polisiloxà i l'efecte polar del grup modificat, els productes migraran a la superfície de l'equip i treballaran com a ajuda de processament de polímer (PPA). Es recomana diluir -se primer en un determinat contingut Masterbatch, després utilitzar -lo en polímers de poliolefina, amb una petita addició, el flux de fusió, la processabilitat i la lubricitat de la resina poden millorar eficaçment, així com eliminar la fusió, la major resistència al desgast, la fricció més petita coeficient, ampliar el cicle de neteja d’equips, reduir temps d’aturada i superar i una superfície millor de productes, una elecció perfecta per substituir el PPA basat en fluor pur.
Els avantatges d’afegirSIDA PPA sense PFASincloure:
1. Millora el rendiment del processament: Silike PFAS PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300Pot millorar la fluïdesa i la processabilitat de la resina, netejar eficaçment el racó mort de l'equip, augmentar la taxa d'extrusió i reduir la acumulació de matrius.
2 Millora la qualitat de la superfície: l'ús deSilike PFAS PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300Pot eliminar la fractura de fosa i millorar la qualitat superficial dels productes plàstics.
3. Protecció i seguretat ambiental: Silike PFAS PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300No conté PFAS, compleix els requisits de les regulacions mediambientals, és una alternativa respectuosa amb el medi ambient a les ajudes de processament de PPA basades en fluor.
4. Reduir el consum i el cost d’energia: Silike PFAS PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300Pot ampliar el cicle de neteja de l’equip, reduir el desgast mecànic i reduir el cost global.
5. Millorar l'eficiència de la producció: Sota l'estat de la mateixa qualitat del producte, l'ús deSilike PFAS PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300pot millorar l'eficiència de producció i augmentar la producció.
Mitjançant l'úsSIDA SIDA PPA sense PFAS SIDA, podem millorar l’eficiència de producció, reduir els costos de producció i complir els requisits mediambientals mantenint la qualitat del producte.Silike PFAS sense PPA MasterbatchTé una àmplia gamma d’aplicacions, no només en masterbatch funcional amb aplicacions amb èxit, sinó també a la indústria petroquímica, masterbatches, pel·lícules, fibres de monofilament, etc. Si busqueu una ajuda de processament d’alt rendiment i respectuoses amb el medi ambient, podeu provar-hoSilike PFAS sense PPA Masterbatch, cosa que es creu que us donarà una gran sorpresa.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Lloc web:www.siliketech.comper obtenir més informació.
Post Horari: 19 de juny-2024
