En l'extrusió de pel·lícules de polietilè (PE), l'acumulació de matrius i els dipòsits carbonitzats són reptes comuns que redueixen l'eficiència de la producció, comprometen la qualitat de la superfície de la pel·lícula i augmenten el temps d'inactivitat. Aquests problemes són especialment freqüents quan s'utilitzen masterbatches amb males propietats de desemmotllament o una estabilitat tèrmica insuficient.
Comprendre les causes fonamentals i implementar solucions efectives, com ara saber quins additius de processament poden prevenir l'acumulació de matrius en l'extrusió de pel·lícules de PE, pot ajudar els fabricants d'envasos, les empreses d'extrusió de pel·lícules i els proveïdors de compostos a millorar la productivitat, minimitzar els defectes i aconseguir una qualitat de pel·lícula consistent.
1. Per què es produeix l'acumulació de matrius en l'extrusió de pel·lícules de PE
• Rendiment de desemmotllament deficient
Quan el PE fos no té una lubricació adequada, el polímer fos s'enganxa a la superfície del motlle. Amb el temps, aquests dipòsits s'oxiden i es carbonitzen, formant una acumulació persistent.
Exemple de la indústria: Un productor de pel·lícules va informar d'una adherència severa de la matriu en només 3 hores quan utilitzava un masterbatch de PE no optimitzat, cosa que provocava temps d'inactivitat freqüents i una reducció de l'eficiència de la producció.
• Estabilitat tèrmica insuficient dels masterbatches
Aproximadament el 80% dels problemes d'acumulació de matrius provenen de la baixa estabilitat tèrmica dels additius en els masterbatchs, com ara dispersants o resines portadores. Les resines reciclades de baixa qualitat o els additius inestables es descomponen a altes temperatures i cisallament, deixant dipòsits negres o marrons a la matriu.
2. Solucions efectives per reduir l'acumulació de matrius
• Enfocament tradicional: PPA basats en fluoropolímers
Històricament, els PPA basats en fluoropolímers s'han adoptat àmpliament per reduir l'acumulació de matrius i millorar l'eficiència del processament en l'extrusió de pel·lícules de PE.
No obstant això, aquest plantejament ara s'enfronta a reptes creixents:
- Riscos normatius: Molts PPA basats en fluoropolímers contenen PFAS, que estan subjectes a restriccions globals estrictes.
- Incertesa de compliment: Els fabricants que depenen de solucions basades en PFAS s'enfronten a riscos de compliment més elevats i a possibles limitacions del mercat.
- Preocupacions per la sostenibilitat: Les indústries i els clients exigeixen cada cop més solucions alternatives sense PFAS i fluor que s'alineïn amb els objectius de sostenibilitat.
•Alternatives sense fluor: ajudes de processament de polímers sense PFAS
Els PPA sense PFAS no només igualen el rendiment dels PPA amb fluor convencionals, sinó que també:
√ Millora l'eficiència de la producció reduint el temps d'inactivitat i millorant el flux de fusió
√ Millora la qualitat de la pel·lícula amb superfícies més llises i un gruix més consistent
√ Donar suport al compliment de la innovació sense PFAS i sense PFAS
3. Busques la solució PPA sense PFAS adequada?
Us enfronteu a reptes de processament de polímers com ara acumulació de matrius, fractura de la fosa o qualitat de pel·lícula inconsistent, mentre quebuscant eliminar els additius de fluor?
O busqueu un fabricant de confiança de PPA sense PFAS que ofereixin un alt rendiment i sostenibilitat?
Els ajudants de processament de polímers (PPA) lliures de PFAS de SILIKE SILIMER estan dissenyats per proporcionar solucions sostenibles i d'alt rendiment per a les línies d'extrusió modernes.
• Per què escollir els ajudants de procés de polímers SILIKE sense PFAS per a l'extrusió de pel·lícules?
√ 100% lliure de PFAS i sense fluor: Totalment compatible amb les normatives ambientals globals
√ Àmplia gamma d'aplicacions: Apte per a LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP i diversos productes de pel·lícula de poliolefina, incloent-hi l'extrusió de pel·lícula bufada, l'extrusió de pel·lícula fosa, les pel·lícules multicapa, els envasos flexibles i les pel·lícules transparents.
√ Eficiència de producció millorada: redueix el temps d'inactivitat, millora el flux de fosa i evita defectes superficials com ara la pell de tauró i la fractura de fosa
√ Qualitat de pel·lícula estèticament agradable: ofereix superfícies llises, gruix constant i productes finals d'alta qualitat
√ Dóna suport a la sostenibilitat: S'alinea amb les tendències reguladores i les demandes dels clients de solucions respectuoses amb el medi ambient
•Cas d'èxit del client: un productor de film d'envasos augmenta l'eficiència amb SILIKECoadjuvants de processament de PPA sense PFAS
Un fabricant líder de pel·lícules d'embalatge al sud-est asiàtic s'enfrontava a acumulacions freqüents de matrius i temps d'inactivitat, les seves línies d'extrusió requerien una neteja cada 6-8 hores, cosa que provocava elevats costos de manteniment i una qualitat de pel·lícula inconsistent.
El canvi a additius funcionals sense PFAS de SILIKE permet que les línies d'extrusió de pel·lícula bufada aconsegueixin un millor rendiment de lliscament, una reducció de l'acumulació de matrius, tirades de producció més llargues i compliment de les normes mediambientals, tot sense comprometre el rendiment.
Avui dia, molts fabricants centrats en la sostenibilitat busquen alternatives que ofereixin els mateixos beneficis de processament sense riscos ambientals. Els PPA sense PFAS de SILIKE són la resposta moderna: resolen defectes d'extrusió com la fractura de la fosa i la pell de tauró, alhora que milloren tant l'eficiència com la qualitat. Per descomptat, alguns fabricants encara estan esperant i veient. De vegades ens comuniquem amb aquells clients que busquen alternatives al PPA sense fluor.Què és el primer a la vostra línia d'extrusió? Per al vostre procés d'extrusió de pel·lícula de PE, què és el més important?
- Qualitat superficial per impressionar els vostres clients
- Velocitat de producció per maximitzar l'eficiència
- Protegir el medi ambient i tenir cura de la salut
- Compliment normatiu per mantenir-se per davant de les prohibicions de les PFAS
Amb els PPA SILIKE sense PFAS, no has de triar: els tens tots quatre.
→SILIKE: Més de 20 anys d'innovació enAdditius a base de silicona
Durant més de 20 anys, SILIKE s'ha compromès a promoure l'equilibri entre tecnologia i sostenibilitat. Des del 2004, ens hem especialitzat en additius a base de silicona per a polímers i cautxú, creant solucions ecològiques i d'alt rendiment de confiança a tot el món.
Els nostres additius plàstics a base de silicona i productes d'elastòmers termoplàstics s'han convertit en el proveïdor de solucions ecològiques en múltiples indústries, com ara: materials per a calçat, cables i filferros, interiors d'automòbils, canonades, plàstics d'enginyeria, pel·lícules i embalatges, WPC, recobriments i més.
Amb la silicona com a base i la innovació com a eina, SILIKE continua desenvolupant materials que configuren un futur de polímers sostenibles.
Voleu minimitzar l'acumulació de matrius, allargar els temps d'execució i augmentar la qualitat de la pel·lícula de poliolefina?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com
Data de publicació: 18 de setembre de 2025
