S'enfronten a un parell de torsió elevat, baveig de matriu o flux deficient en compostos de cables LSZH?
Els materials per a cables sense halògens i amb baixa emissió de fums (LSZH) són cada cop més importants per a la seguretat i la sostenibilitat dels cables moderns. Tot i això, aconseguir una processabilitat excel·lent continua sent un repte. L'ús intensiu de farcits ignífugs, com ara l'hidròxid d'alumini (ATH) i l'hidròxid de magnesi (MDH), sovint provoca una fluïdesa deficient, un parell de torsió elevat, acabats superficials rugosos i acumulació de matrius durant l'extrusió.
Per què són difícils de processar els compostos de cable LSZH?
Les característiques del cable i cable ignífug sense halògens i amb baixa emissió de fum són que tots els materials no contenen halògens i que durant la combustió s'alliberarà una quantitat molt petita de fum. Per aconseguir aquests dos factors clau, s'ha afegit un gran nombre de retardants de flama al procés de producció, cosa que ha provocat directament una sèrie de problemes de processament.
Els següents són els punts febles habituals del processament dels compostos de cables sense halògens amb baixa emissió de fums:
1. A causa d'una gran quantitat de farcits ignífugs com l'hidròxid d'alumini i l'hidròxid de magnesi afegits, que condueixen a una mala capacitat de fluïdesa, i la generació de calor per fricció durant el processament provoca un augment de la temperatura, cosa que provoca la degradació de l'hidròxid d'alumini i l'hidròxid de magnesi.
2. Baixa eficiència d'extrusió i fins i tot més alta velocitat d'extrusió, la capacitat d'extrusió es manté sense canvis.
3. A causa de la mala compatibilitat de les poliolefines amb retardants de flama i altres materials de farciment, la qual cosa provoca una mala dispersió durant el processament i una reducció de les propietats mecàniques.
4. La dispersió desigual de retardants de flama inorgànics en el sistema provoca una superfície rugosa i una manca de brillantor durant l'extrusió.
5. La polaritat estructural del retardant de flama i altres materials de farciment fa que la massa fosa s'adhereixi al capçal de la matriu, retarda el desemmotllament del material o la precipitació de molècules baixes a la formulació, cosa que provoca l'acumulació de material a la boca de la matriu, afectant així la qualitat del cable.
Com resoldre aquests problemes de procés i qualitat superficial del cable LSZH?
Per superar aquests problemes,tecnologia de masterbatch de siliconas'ha convertit en una solució de confiança en les formulacions de compostos LSZH, millorant tant l'eficiència del processament com el rendiment superficial sense comprometre les propietats mecàniques o elèctriques.
Per què ésMasterbatch de silicona, una solució eficaçper millorar el processament i el rendiment superficial dels compostos de cables LSZH?
El masterbatch de silicona és un tipus deadditiu de processament funcionalamb diversos termoplàstics com a portadors i polisiloxà com a parts funcionals. D'una banda, el masterbatch a base de silicona pot millorar la capacitat de fluïdesa del sistema termoplàstic durant l'estat fos, millorar la dispersió dels farcits, reduir el consum d'energia de l'extrusió i el modelat per injecció i millorar l'eficiència de la producció; d'altra banda, aquest ajudant de processament a base de silicona també pot millorar la suavitat superficial dels productes plàstics finals, reduir el coeficient de fricció superficial i millorar la resistència al desgast i a les ratllades. A més, com a ajudant de processament per a la indústria termoplàstica, el masterbatch de silicona pot aconseguir un efecte de modificació evident amb una petita quantitat (<5%), sense tenir massa en compte la seva reacció amb el material de la matriu.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. és un fabricant xinès líder especialitzat enadditius a base de siliconaper a les indústries del plàstic i el cautxú. Amb més de 20 anys de recerca dedicada a la integració de silicona i polímers, Silike s'ha consolidat com un soci innovador i de confiança per a solucions additives d'alt rendiment.
Per ajudar els fabricants a superar els reptes de producció relacionats amb els cables LSZH, Silike ha desenvolupat una cartera completa deadditius de plàstic de siliconadissenyat específicament per millorar el processament de compostos per a cables. Productes destacats, com ara el Silicone Masterbatch LYSI-401 i el Silicone Masterbatch LYSI-502C, ofereixen solucions efectives destinades a millorar la processabilitat i la qualitat de la superfície, contribuint així a un rendiment superior en aplicacions de filferro i cable.
Beneficis de rendiment: Resultats típics de les proves de masterbatch de silicona en compostos de cables LSZH
Afegint SILIKEMasterbatch de silicona (masterbatch de siloxà) sèrie LYSIal sistema d'ompliment d'alta resistència a la flama de material de cable sense halògens i baixes emissions de fum pot millorar la fluïdesa del processament, reduir el parell i millorar l'eficiència de la producció. La figura 1 mostra la comparació de proves del rendiment del cable després d'afegir l'1%Masterbatch de silicona LYSI-401en la fórmula general simulada sense halògens i amb baixa emissió de fums de la nostra empresa (Taula 1). Es pot observar que el rendiment rellevant ha millorat significativament.
Les figures 2, 3 i 4 mostren la prova de reòmetre de parell de siloxà d'alt contingut.Masterbatch de silicona LYSI-502Cafegit a la fórmula comuna sense halògens de baixes emissions de fum i la comparació amb el parell, la pressió i la viscositat de cisallament de productes competitius estrangers. Es pot veure que LYSI-502C té un excel·lent rendiment de lubricació.
La figura 5 proporciona una valuosa simulació de l'acumulació de material dins d'una matriu d'extrusió de cables després de l'addició del masterbatch de silicona. Els resultats revelen que la inclusió d'un masterbatch de silicona estàndard redueix significativament l'acumulació de matrius. A més, de SILIKEmasterbatch de silicona d'alt pes molecularmostra un efecte encara més pronunciat en la minimització de l'acumulació de matrius, cosa que indica el seu potencial per millorar l'eficiència del processament.
Resum:El siloxà present en l'estàndardmasterbatchs de siliconaés no polar, cosa que pot crear reptes atès els diferents paràmetres de solubilitat de la majoria de polímers de cadena de carboni. Quan l'addició és excessiva, pot provocar problemes com ara lliscament del cargol, lubricació excessiva, delaminació de la superfície del producte, rendiment d'unió compromès i dispersió desigual dins del substrat.
Per abordar aquests reptes, SILIKE ha desenvolupat una sèrie deadditius de silicona de pes molecular ultra altque es modifiquen amb grups funcionals especialitzats. Aquestsadditius per al processament de polímers a base de siliconaestan dissenyats per satisfer els requisits d'aplicació específics en diversos sistemes termoplàstics. En actuar com a ancoratges dins del substrat, milloren la compatibilitat, milloren la dispersió i reforcen l'adhesió. Això resulta en un rendiment general del substrat significativament millorat. En sistemes sense halògens i amb baixa emissió de fums, aquests additius innovadors eviten eficaçment el lliscament del cargol i redueixen notablement l'acumulació de material de la matriu.
Estàs buscant un/aadditiu per al processament de polímersper millorar el vostre procés de fabricació de cables LSZH?
Exploreu com les solucions de masterbatch a base de silicona de SILIKE, incloent-hi l'additiu de silicona LYSI-401 i el masterbatch de siloxà LYSI-502C, us poden ajudar a millorar la productivitat, reduir el manteniment de les matrius i aconseguir una qualitat superior del cable. Us convidem a contactar amb nosaltres per obtenir més informació i sol·licitar una mostra.
Lloc web: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
Data de publicació: 10 d'octubre de 2025
