Per què els additius antilliscants i antibloqueig són essencials en la producció de pel·lícules de plàstic?
Additius antilliscants i antibloqueigs'utilitzen en la producció de pel·lícules de plàstic, especialment per a materials com les poliolefines (per exemple, polietilè i polipropilè), per millorar el rendiment durant la fabricació, el processament i l'ús final. Aquí teniu per què són valuosos:
Els additius antilliscants redueixen la fricció entre les superfícies de les pel·lícules o entre les pel·lícules i l'equip. Això facilita que les pel·lícules es moguin suaument per les línies de producció, evita que s'enganxin a la maquinària i millora la manipulació en les operacions d'envasat. Per exemple, sense additius antilliscants, una pel·lícula de plàstic es podria arrossegar o encallar durant el processament a alta velocitat, cosa que alenteix les coses o causa defectes. També ajuden en aplicacions com bosses o embolcalls, on es vol que les capes es separin fàcilment en obrir-se.
additius antibloqueig, d'altra banda, aborden un problema diferent: eviten que les capes de pel·lícula s'enganxin, un problema comú conegut com a "bloqueig". El bloqueig es produeix quan les pel·lícules es pressionen juntes (per exemple, en un rotlle o pila) i s'adhereixen a causa de la pressió, la calor o la seva enganxositat natural. Els additius antibloqueig creen petites irregularitats superficials, reduint el contacte entre les capes i facilitant el desenrotllament de rotlles o làmines separades sense esquinçar-se.
Junts, aquests additius milloren l'eficiència i la qualitat. Acceleren la producció minimitzant el temps d'inactivitat per problemes d'enganxament o fricció, milloren la usabilitat del producte final (penseu en les bosses de plàstic fàcils d'obrir) i mantenen la claredat o altres propietats desitjades quan s'equilibren correctament. Sense ells, els fabricants s'enfrontarien a processos més lents, més residus i un producte menys funcional: maldecaps que ningú vol.
ComúAdditius antilliscants per a pel·lícules de plàstic
Amides d'àcids grassos:
Erucamida: Derivada de l'àcid erúcic, l'erucamida és un dels agents antilliscants més utilitzats, especialment en pel·lícules de PE i PP. Redueix eficaçment el COF (normalment entre 0,1 i 0,3) després de migrar a la superfície de la pel·lícula. L'erucamida és rendible i funciona bé en pel·lícules d'ús general com ara bosses de queviures i embolcalls d'aliments. Tanmateix, pot trigar entre 24 i 48 hores a florir completament.
Oleamida: Amb una cadena de carboni més curta que l'erucamida, l'oleamida migra més ràpidament, cosa que la fa ideal per a aplicacions d'envasament d'alta velocitat, com ara en pel·lícules de LDPE utilitzades per a bosses de pa o envasos d'aperitius. L'oleamida, però, es pot volatilitzar a altes temperatures.
Estearamida: Tot i que és menys comú com a agent antilliscant principal, l'estearamida de vegades es barreja amb altres additius per ajustar el COF. Migra lentament i és menys eficaç per si sola, però pot millorar l'estabilitat tèrmica.
Additius a base de silicona:
Polidimetilsiloxà (PDMS): Els olis de silicona, com el PDMS, s'utilitzen en aplicacions premium. Segons la formulació, poden ser migratoris o no migratoris. Les silicones no migratòries, sovint incorporades en masterbatches, proporcionen un lliscament immediat i durador, cosa que les fa ideals per a necessitats precises com ara envasos mèdics o pel·lícules multicapa per a aliments.
Ceres:
Ceres sintètiques i naturals: Tot i que no són tan comunes com les amides d'àcids grassos, les ceres sintètiques (com la cera de polietilè) i les ceres naturals (com la carnauba) s'utilitzen per a les propietats de lliscament i alliberament en envasos de productes enganxosos, com ara les pel·lícules de confiteria.
Additius antibloqueig comuns per aPel·lícules de poliolefina
Partícules inorgàniques:
Sílice (diòxid de silici): La sílice és l'agent antibloqueig més utilitzat. Pot ser natural (terra de diatomees) o sintètica. La sílice crea microrugositat a la superfície de la pel·lícula i s'utilitza habitualment en pel·lícules d'envasament d'aliments (per exemple, bosses de PE) a causa de la seva eficàcia i transparència a baixes concentracions. Tanmateix, nivells elevats poden augmentar la terbolesa.
Talc: Una alternativa més rendible a la sílice, el talc s'utilitza sovint en pel·lícules més gruixudes com les bosses d'escombraries. Tot i que té un bon rendiment per evitar el bloqueig, té una transparència menor en comparació amb la sílice, cosa que el fa menys ideal per a envasos transparents d'aliments.
Carbonat de calci: Sovint utilitzat en pel·lícules bufades, el carbonat de calci és un altre agent antibloqueig econòmic. Tanmateix, pot afectar la claredat i les propietats mecàniques de la pel·lícula, cosa que la fa més adequada per a aplicacions opaques o industrials.
Agents antibloqueig orgànics:
Amides d'àcids grassos (doble funció): L'erucamida i l'oleamida també poden servir com a agents antibloqueig quan migren a la superfície, reduint l'adherència. Tanmateix, s'utilitzen principalment per al lliscament i no solen utilitzar-se soles per a l'antibloqueig.
Perles de polímer: Els agents antibloqueig orgànics com el PMMA (polimetacrilat de metil) o el poliestirè reticulat s'utilitzen en aplicacions de nínxol on la rugositat i la claredat controlades són crucials. Normalment són més cars i menys comuns.
Maximitzeu la qualitat de la pel·lícula de plàstic ambAdditius antilliscants i antibloqueigUn enfocament combinat
En moltes aplicacions, els additius antilliscants i antibloqueig s'utilitzen conjuntament per abordar tant la fricció com l'adherència en les pel·lícules de plàstic. Per exemple:
Erucamida + sílice: una combinació popular per a les pel·lícules d'envasament d'aliments de PE, on la sílice evita que les capes s'enganxin, mentre que l'erucamida redueix la fricció un cop s'esvaeix. Aquesta combinació és habitual en bosses per a aperitius i embolcalls d'aliments congelats.
Oleamida + Talc: Ideal per a aplicacions d'envasament d'alta velocitat on es requereix tant un lliscament ràpid com un antibloqueig bàsic, com ara en bosses de pa o films per a productes.
Silicona + sílice sintètica: una combinació d'alt rendiment per a pel·lícules multicapa, especialment per a envasos de carn o formatge, on l'estabilitat i la claredat són fonamentals.
Resoldre els reptes comuns de la producció cinematogràfica: comNous additius antilliscants i antibloqueig no migratorisMillorar la producció i el rendiment?
La sèrie SILKE SILIMER demasterbatch superlliscant i antibloqueigofereix una solució innovadora per millorar el rendiment de les pel·lícules de plàstic. Desenvolupat amb un polímer de silicona especialment modificat com a ingredient actiu, aquest additiu antilliscant aborda eficaçment els reptes que plantegen els agents antilliscants tradicionals, com ara els coeficients de fricció inestables i l'adherència a temperatures elevades.
En incorporar laAgent antilliscant i antibloqueig no migratori,Els usuaris de pel·lícules poden experimentar millores significatives tant en les propietats antibloqueig com en la suavitat de la superfície. A més, aquests additius lliscants termoplàstics milloren la lubricació durant el processament, donant com a resultat una superfície de pel·lícula més llisa mitjançant una reducció substancial dels coeficients de fricció dinàmics i estàtics. El masterbatch superlliscant SILIKE és una excel·lent opció per aconseguir un rendiment superior en aplicacions de pel·lícules de plàstic.
Tanmateix, la sèrie SILIMER de masterbatch d'additius antilliscants i antibloqueig no migratoris està dissenyada amb una estructura distintiva que millora la compatibilitat amb les resines matricials. Aquesta innovació prevé eficaçment l'adherència alhora que manté la transparència de la pel·lícula. En incorporar aixòadditiu antilliscant estable, els fabricants d'envasos poden aconseguir solucions eficients en la producció de polipropilè (PP), pel·lícules de polietilè i altres pel·lícules d'envasos flexibles.
Com milloren l'eficiència i la qualitat de la pel·lícula de poliolefina els additius antilliscants i antibloqueig de SILIKE?
Principals avantatges de la sèrie SILIMERAdditius antilliscants i antibloqueig no migratoris en pel·lícules de plàstic:
1. Millor antibloqueig i suavitat: Resulta en un coeficient de fricció (COF) més baix.
2. Rendiment de lliscament estable i permanent: Manté un rendiment constant al llarg del temps i en condicions d'alta temperatura sense afectar la impressió, el segellat tèrmic, la transmitància de la llum ni la opacitat.
3. Millora de l'estètica de l'envàs: evita la formació fàcil de pols blanca que es veu habitualment amb els additius antilliscants i antibloqueig tradicionals, cosa que redueix els cicles de neteja.
SILIKE es dedica a millorar la indústria de l'embalatge a través dels nostres masterbatchs antilliscants i antibloqueig d'alta qualitat, adaptats per a una varietat de materials. La nostra completaadditius antilliscantsLa gamma de productes inclou la sèrie SILIMER, dissenyada per millorar significativament el rendiment de pel·lícules de plàstic com ara polipropilè (PP), polietilè (PE), poliuretà termoplàstic (TPU), etilè-acetat de vinil (EVA) i àcid polilàctic (PLA). A més, la nostra sèrie SF està formulada específicament per a polipropilè biorientat (BOPP) i polipropilè fos (CPP).
Les nostres innovadores solucions de Masterbatch Slip&Anti-Block estan dissenyades per optimitzar l'eficiència de les aplicacions d'envasos de plàstic amb pel·lícula de poliolefina.
A més, hem desenvolupat productes additius per a polímers i modificadors de plàstics per ajudar els convertidors, els fabricants de compostos i els fabricants de masterbatch a millorar els seus processos i la qualitat del producte final.
Tant si busquesadditius antilliscants per a pel·lícules de plàstic, agents antilliscants en pel·lícules de polietilè, agents de deslizament en calent no migratoris eficients, o additius antilliscants i antibloqueig no migratoris, SILIKE té la solució per a les vostres necessitats. Com a fabricant de confiança de masterbatches antilliscants i antibloqueig, oferim additius d'alt rendiment i personalitzats per millorar el vostre procés de producció i oferir resultats superiors. A punt per optimitzar la vostra producció de pel·lícules de plàstic? Poseu-vos en contacte amb SILIKE per trobar els additius ideals per a les vostres necessitats específiques. Per correu electrònic:amy.wang@silike.cnO bé, consulteu el lloc web:www.siliketech.com.
Data de publicació: 26 de febrer de 2025