Notícies

Per què els additius de relliscament i anti-bloc són essencials en la producció de pel·lícules de plàstic?

Additius lliscants i anti-blocs'utilitzen en la producció de pel·lícules de plàstic, especialment per a materials com les poliolefines (per exemple, el polietilè i el polipropilè), per millorar el rendiment durant la fabricació, el processament i l'ús final. Aquí és per què són valuosos:
Els additius de relliscament redueixen la fricció entre superfícies de cinema o entre la pel·lícula i els equips. Això facilita que les pel·lícules es desplacin sense problemes a través de les línies de producció, impedeix que s’enganxin a la maquinària i millori la manipulació de les operacions d’envasos. Per exemple, sense additius de lliscament, una pel·lícula de plàstic pot arrossegar o embussar durant el processament d’alta velocitat, alentir les coses o causar defectes. També ajuden en aplicacions com bosses o embolcalls, on voleu que les capes es llisquin fàcilment quan s’obrin.
Additius anti-blocD'altra banda, solucionen un problema diferent: deixen que les capes de pel·lícula s'enganxin, un problema comú conegut com "bloqueig". El bloqueig es produeix quan es pressionen les pel·lícules, diguem -ne, en un rotllo o una pila, i s’adhereixen a causa de la pressió, la calor o la seva naturalesa natural. Els additius anti-bloc creen minúscules irregularitats superficials, reduint el contacte entre les capes i facilitant desfer els rotllos o separar-se sense esquinçar-se.
En conjunt, aquests additius milloren l’eficiència i la qualitat. Actualitzen la producció minimitzant els temps d’aturada de problemes d’adherència o fricció, milloren la usabilitat del producte final (penseu que les bosses de plàstic fàcil d’obrir) i mantenen la claredat o altres propietats desitjades quan s’equilibren correctament. Sense ells, els fabricants afrontarien processos més lents, més residus i un producte menys funcional: no vol que ningú vulgui.

ComunaAdditius lliscants per a pel·lícules de plàstic

Amides d’àcids grassos:

Erucamida: derivada de l’àcid erucic, l’erucamida és un dels agents de lliscament més utilitzats, particularment en pel·lícules PE i PP. Baixa efectivament la COF (normalment 0,1–0,3) després de migrar a la superfície de la pel·lícula. L’erucamida és rendible i funciona bé en pel·lícules de propòsit general com ara bosses de queviures i embolcalls d’aliments. Tot i això, pot trigar 24-48 hores a florir completament.

Oleamur: amb una cadena de carboni més curta que l’erucamida, el oleamur migra més ràpidament, fent-lo ideal per a aplicacions d’envasos d’alta velocitat, com en pel·lícules LDPE que s’utilitzen per a bosses de pa o envasos de refrigeri. El oleamur, però, pot volar -se a temperatures elevades.

Stearamide: Tot i que menys freqüent com a agent de lliscament primari, de vegades es barreja stearamida amb altres additius a la COF ajustada. Miigra lentament i és menys eficaç per si sol, però pot millorar l'estabilitat tèrmica.

Additius basats en silicona:

Polidimetilsiloxà (PDMS): els olis de silicona, com els PDM, s’utilitzen en aplicacions premium. Segons la formulació, poden ser migratoris o no migratoris. Les silicones no migratòries, sovint incorporades a Masterbatches, proporcionen un relliscament immediat i de llarga durada, cosa que les fa ideals per a necessitats precises com envasos mèdics o pel·lícules de menjar multicapa.

Cera:

Les ceres sintètiques i naturals: encara que no són tan comunes com les amides d’àcids grassos, les ceres sintètiques (com la cera de polietilè) i les ceres naturals (com Carnauba) s’utilitzen per a les propietats de lliscament i alliberament en envasos de productes enganxosos, com les pel·lícules de rebosteria.

Additius anti-bloc comuns per aPel·lícules de poliolefines
Partícules inorgàniques:
Sílice (diòxid de silici): la sílice és l’agent anti-bloqueig més utilitzat. Pot ser natural (terra diatomàcia) o sintètica. La sílice crea micro-rang a la superfície de la pel·lícula i s’utilitza habitualment en pel·lícules d’envasament d’aliments (per exemple, bosses PE) a causa de la seva efectivitat i transparència a baixes concentracions. Tot i això, els nivells elevats poden augmentar la fosca.

Talc: Una alternativa més rendible a la sílice, el talc s’utilitza sovint en pel·lícules més gruixudes com les bosses d’escombraries. Tot i que funciona bé per evitar el bloqueig, té una menor transparència en comparació amb la sílice, cosa que la fa menys ideal per a envasos d’aliments clars.

Carbonat de calci: sovint utilitzat en pel·lícules bufades, el carbonat de calci és un altre agent anti-bloqueig econòmic. Tanmateix, pot afectar la claredat i les propietats mecàniques de la pel·lícula, fent -la més adequada per a aplicacions opaces o industrials.

Agents anti-bloc orgànics:

Amides d’àcids grassos (doble paper): l’erucamida i el oleamur també poden servir d’agents anti-bloc quan migren a la superfície, reduint l’abordatge. Tot i això, s’utilitzen principalment per al lliscament i no s’utilitzen normalment sols per a anti-bloqueig.

Perles de polímer: Agents anti-bloc orgànics com PMMA (polimetil metacrilat) o poliestirè reticulat s’utilitzen en aplicacions de nínxol on la rugositat i la claredat controlades són crucials. Normalment són més cars i menys habituals.

Maximitzar la qualitat de la pel·lícula de plàstic ambAdditius lliscants i anti-bloc: Un enfocament combinat
En moltes aplicacions, s’utilitzen additius Slip i Anti-Block per abordar la fricció i l’enganxament de les pel·lícules de plàstic. Per exemple:

Erucamida + sílice: una combinació popular per a pel·lícules d’envasament d’aliments per a PE, on la sílice impedeix que s’enganxin, mentre que l’erucamida redueix la fricció un cop floreix. Aquesta combinació és habitual en bosses de berenar i embolcalls de menjar congelat.
Oleamide + Talc: Ideal per a aplicacions d’envasos d’alta velocitat on es requereixen tant lliscaments ràpids com anti-bloqueig bàsic, com per exemple en bosses de pa o produeixen pel·lícules.
Silicona + sílice sintètica: una combinació d’alt rendiment per a pel·lícules multicapa, especialment per als envasos de carn o formatge, on l’estabilitat i la claredat són crítics.
Resolució de reptes de producció de cinema comú: comNous relliscos no migrants i additius anti-blocMillorar la producció i el rendiment?

La sèrie Sillke Silimer deMasterbatch súper relliscant i anti-bloqueigOfereix una solució innovadora per millorar el rendiment de pel·lícules de plàstic. Desenvolupat amb un polímer de silicona especialment modificat com a ingredient actiu, aquest additiu de l’agent de lliscament aborda eficaçment els reptes que plantegen els agents de lliscament tradicionals, com ara coeficients inestables de fricció i enganxament a temperatures elevades.

En incorporar elSlip i agent anti-bloc no migrant,Els usuaris de pel·lícules poden experimentar millores importants tant en les propietats anti-bloqueig com en la suavitat superficial. A més, aquests additius de lliscament termoplàstic milloren la lubricació durant el processament, donant lloc a una superfície de pel·lícula més suau mitjançant una reducció substancial tant en coeficients de fricció dinàmics com estàtics. Silike Super-Slip-MasterBatch és una excel·lent opció per aconseguir un rendiment superior en aplicacions de cinema de plàstic.
Tot i això, la sèrie de Silimer d’additius sense migració i additius anti-bloc Masterbatch està dissenyada amb una estructura distintiva que millora la compatibilitat amb les resines de matriu. Aquesta innovació impedeix efectivament l’adherència mantenint la transparència del cinema. En incorporar aixòAdditiu de l'agent de lliscament estable, els fabricants d’envasos poden aconseguir solucions eficients en la producció de polipropilè (PP), pel·lícules de polietilè i altres pel·lícules d’envasament flexibles.

Com millora l’eficiència i la qualitat de la pel·lícula de Polyolefin Silike no migradores i els additius anti-blocs?

Beneficis clau de la sèrie SilimerSlip no migrant i additius anti-bloc en pel·lícules de plàstic:

1. Millor anti-bloqueig i suavitat: dóna lloc a un coeficient de fricció inferior (COF).

2. Rendiment estable i permanent de lliscament: manté un rendiment constant al llarg del temps i en condicions de temperatura alta sense afectar la impressió, el segellat de calor, la transmissió de la llum o la fosca.

.

Silike està dedicat a millorar la indústria dels envasos a través dels nostres masters de qualitat i anti-bloc, adaptats a diversos materials. El nostre comprensiuAdditius lliscantsLa gamma de productes inclou la sèrie Silimer, dissenyada per millorar significativament el rendiment de pel·lícules de plàstic com el polipropilè (PP), el polietilè (PE), el poliuretà termoplàstic (TPU), l’acetat d’etilè-vinil (EVA) i l’àcid polilàctic (PLA). A més, la nostra sèrie SF està formulada específicament per a polipropilè orientat biaxialment (BOPP) i polipropilè fosa (CPP).

Les nostres innovadores solucions Masterbatch Slip & Anti-Block estan dissenyades per optimitzar l'eficiència de les aplicacions d'embalatge de plàstic de Polyolefin Film.
A més, hem desenvolupat productes de modificador d’additius i plàstics de polímer per ajudar els convertidors, composters i fabricants de masterbatch que milloren els seus processos i la qualitat del producte final.

Tant si busqueuAdditius lliscants per a pel·lícules de plàstic, agents lliscants en pel·lícules de polietilè, agents eficients de lliscament calent no migratoris, o additius anti-no migradors i additius anti-bloc, Silike té la solució per a les vostres necessitats. Com a fabricant de confiança de Masterbatches de Slip i Anti-Block, proporcionem additius a mida d’alt rendiment per millorar el vostre procés de producció i obtenir resultats superiors. Esteu a punt per optimitzar la vostra producció de pel·lícules de plàstic? Poseu -vos en contacte amb Silike per trobar els additius ideals per als vostres requisits específics per correu electrònic:amy.wang@silike.cnO, Veure lloc web:www.siliketech.com.