Notícies

«Metalocè» fa referència als compostos de coordinació metàl·lica orgànica formats per metalls de transició (com ara zirconi, titani, hafni, etc.) i ciclopentadiè. El polipropilè sintetitzat amb catalitzadors de metalocè s'anomena polipropilè metalocè (mPP).

Els productes de polipropilè metalocè (mPP) tenen un flux més alt, una calor més alta, una barrera més alta, una claredat i transparència excepcionals, una olor més baixa i aplicacions potencials en fibres, pel·lícules de fosa, emmotllament per injecció, termoconformat, medicina i altres. La producció de polipropilè metalocè (mPP) implica diversos passos clau, com ara la preparació del catalitzador, la polimerització i el postprocessament.

1. Preparació del catalitzador:

Selecció del catalitzador de metalocè: L'elecció del catalitzador de metalocè és fonamental per determinar les propietats de l'mPP resultant. Aquests catalitzadors solen incloure metalls de transició, com ara el zirconi o el titani, intercalats entre lligands ciclopentadienil.

Addició de cocatalitzador: Els catalitzadors de metalocè sovint s'utilitzen juntament amb un cocatalitzador, normalment un compost a base d'alumini. El cocatalitzador activa el catalitzador de metalocè, permetent-li iniciar la reacció de polimerització.

2. Polimerització:

Preparació de la matèria primera: El propilè, el monòmer del polipropilè, s'utilitza normalment com a matèria primera principal. El propilè es purifica per eliminar les impureses que podrien interferir amb el procés de polimerització.

Configuració del reactor: La reacció de polimerització té lloc en un reactor sota condicions acuradament controlades. La configuració del reactor inclou el catalitzador de metalocè, el cocatalitzador i altres additius necessaris per a les propietats desitjades del polímer.

Condicions de polimerització: Les condicions de reacció, com ara la temperatura, la pressió i el temps de residència, es controlen acuradament per garantir el pes molecular i l'estructura del polímer desitjats. Els catalitzadors de metalocè permeten un control més precís d'aquests paràmetres en comparació amb els catalitzadors tradicionals.

3. Copolimerització (opcional):

Incorporació de comonòmers: En alguns casos, l'mPP es pot copolimeritzar amb altres monòmers per modificar-ne les propietats. Els comonòmers comuns inclouen l'etilè o altres alfa-olefines. La incorporació de comonòmers permet la personalització del polímer per a aplicacions específiques.

4. Finalització i extinció:

Finalització de la reacció: Un cop finalitzada la polimerització, la reacció s'atura. Això sovint s'aconsegueix introduint un agent de terminació que reacciona amb els extrems de la cadena de polímer activa, aturant així el creixement posterior.

Tempesta: El polímer es refreda o s'atura ràpidament per evitar més reaccions i solidificar el polímer.

5. Recuperació i postprocessament de polímers:

Separació de polímers: El polímer se separa de la mescla de reacció. Els monòmers no reaccionats, els residus del catalitzador i altres subproductes s'eliminen mitjançant diverses tècniques de separació.

Passos de postprocessament: El mPP pot passar per passos de processament addicionals, com ara l'extrusió, la mescla i la pelletització, per aconseguir la forma i les propietats desitjades. Aquests passos també permeten la incorporació d'additius com ara agents antilliscants, antioxidants, estabilitzadors, agents nucleants, colorants i altres additius de processament.

Optimització de l'mPP: una immersió profunda en els papers clau dels additius de processament

Agents de lliscamentEls agents antilliscants, com ara les amides grasses de cadena llarga, sovint s'afegeixen a l'mPP per reduir la fricció entre les cadenes de polímer, evitant així que s'enganxin durant el processament. Això ajuda a millorar els processos d'extrusió i emmotllament.

Potenciadors de flux:Els potenciadors de la fluència o els ajudes de processament, com les ceres de polietilè, s'utilitzen per millorar la fluència de la fosa de l'mPP. Aquests additius redueixen la viscositat i milloren la capacitat del polímer per omplir les cavitats del motlle, la qual cosa resulta en una millor processabilitat.

Antioxidants:

Estabilitzants: Els antioxidants són additius essencials que protegeixen l'mPP de la degradació durant el processament. Els fenols i fosfits impedits són estabilitzants d'ús comú que inhibeixen la formació de radicals lliures, evitant la degradació tèrmica i oxidativa.

Agents nucleants:

S'afegeixen agents nucleants, com el talc o altres compostos inorgànics, per promoure la formació d'una estructura cristal·lina més ordenada en l'mPP. Aquests additius milloren les propietats mecàniques del polímer, incloent-hi la rigidesa i la resistència a l'impacte.

Colorants:

Pigments i colorants: Sovint s'incorporen colorants al mPP per aconseguir colors específics en el producte final. Els pigments i els colorants es trien en funció del color desitjat i dels requisits d'aplicació.

Modificadors d'impacte:

Elastòmers: En aplicacions on la resistència a l'impacte és crítica, es poden afegir modificadors d'impacte com ara el cautxú d'etilè-propilè al mPP. Aquests modificadors milloren la tenacitat del polímer sense sacrificar altres propietats.

Compatibilitzadors:

Empelts d'anhídrid maleic: Es poden utilitzar compatibilitzadors per millorar la compatibilitat entre l'mPP i altres polímers o additius. Els empelts d'anhídrid maleic, per exemple, poden millorar l'adhesió entre diferents components del polímer.

Agents antilliscants i antibloqueig:

Agents lliscants: A més de reduir la fricció, els agents lliscants també poden actuar com a agents antibloqueig. Els agents antibloqueig eviten que les superfícies de les pel·lícules o làmines s'enganxin durant l'emmagatzematge.

(És important tenir en compte que els additius de processament específics utilitzats en la formulació de mPP poden variar segons l'aplicació prevista, les condicions de processament i les propietats desitjades del material. Els fabricants seleccionen acuradament aquests additius per aconseguir un rendiment òptim en el producte final. L'ús de catalitzadors de metalocè en la producció de mPP proporciona un nivell addicional de control i precisió, permetent la incorporació d'additius d'una manera que es pot ajustar amb precisió per complir amb requisits específics.)

Desbloquejant l'eficiència丨Solucions innovadores per a mPP: el paper dels nous additius de processament, Què han de saber els fabricants de mPP!

L'mPP ha emergit com un polímer revolucionari, que ofereix propietats millorades i un rendiment millorat en diverses aplicacions. Tanmateix, el secret del seu èxit no només rau en les seves característiques inherents, sinó també en l'ús estratègic d'additius de processament avançats.

SILIMER 5091presenta un enfocament innovador per elevar la processabilitat del polipropilè metalocè, oferint una alternativa atractiva als additius PPA tradicionals i solucions per eliminar els additius basats en fluor sota les restriccions de les PFAS.

SILIMER 5091és un additiu de processament de polímers sense fluor per a l'extrusió de material de polipropilè amb PP com a suport llançat per SILIKE. És un producte masterbatch de polisiloxà modificat orgànicament, que pot migrar a l'equip de processament i tenir un efecte durant el processament aprofitant l'excel·lent efecte de lubricació inicial del polisiloxà i l'efecte de polaritat dels grups modificats. Una petita quantitat de dosificació pot millorar eficaçment la fluïdesa i la processabilitat, reduir el baveig de la matriu durant l'extrusió i millorar el fenomen de la pell de tauró, àmpliament utilitzat per millorar la lubricació i les característiques superficials de l'extrusió de plàstic.

QuanCoadjuvant de processament de polímers sense PFAS (PPA) SILIMER 5091s'incorpora a la matriu de polipropilè metal·locè (mPP), millora el flux de fusió de l'mPP, redueix la fricció entre les cadenes de polímer i evita que s'enganxi durant el processament. Això ajuda a millorar els processos d'extrusió i emmotllament, facilitant processos de producció més suaus i contribuint a l'eficiència general.

Llenceu el vostre additiu de processament vell,SILIKE PPA SILIMER 5091 sense fluorés el que necessites!