Els compostos de fusta i plàstic a base de polietilè (WPC a base de PE) són un nou tipus de material compost a nivell nacional i internacional en els darrers anys. Es refereix a l'ús de polietilè i farina de fusta, closca d'arròs, pols de bambú i altres fibres vegetals barrejades en un nou material de fusta, barrejant i granulant partícules compostes preparades mitjançant la producció de panells o perfils de la matèria primera, utilitzades principalment en materials de construcció, mobles, logística i indústries d'embalatge, amb els avantatges de la fusta i el plàstic naturals.
Els compostos de fusta i plàstic es basen en polietilè i fibres de fusta, amb els avantatges de la fusta natural i el plàstic. El WPC basat en PE conté plàstic i, per tant, té un bon mòdul d'elasticitat. A més, a causa del contingut de fibra i la barreja completa amb el plàstic, les propietats físiques i mecàniques com la resistència a la compressió i la flexió són comparables a les de la fusta dura, la seva durabilitat és significativament millor que la dels materials de fusta ordinaris, amb una alta duresa superficial, generalment de 2 a 5 vegades superior a la de la fusta.
Val la pena assenyalar que el WPC basat en PE s'ha de tractar amb totes les matèries primeres i auxiliars abans de la barreja i la granulació, ja que en cas contrari, el rendiment dels productes preparats, com ara perfils o plaques, serà relativament deficient i no podrà satisfer l'ús.
Problemes clau trobats en el processament de compostos de fusta i plàstic basats en PE:
- L'estructura de la farina de fusta és esponjosa, no es dispersa uniformement, és difícil d'extrudir i s'aglomera fàcilment, sobretot quan la farina de fusta conté més humitat, sovint apareix el fenomen de "pont" i "vareta de subjecció".
- La inestabilitat de l'alimentació provocarà un fenomen de fluctuació de l'extrusió, cosa que provocarà una reducció de la qualitat i del rendiment de l'extrusió. Si s'interromp l'alimentació, el material del barril allarga el temps de residència, cosa que provocarà cremades i decoloracions del material, cosa que afectarà la qualitat interna i l'aspecte dels productes.
Les matèries primeres i auxiliars dels grànuls de fusta i plàstic PE necessiten additius adequats per modificar la superfície del polímer i la pols de fusta per millorar l'afinitat interfacial entre la pols de fusta i la resina. Una quantitat elevada de farciment de farina de fusta en l'efecte de dispersió termoplàstica fosa és deficient, cosa que fa que la fluïdesa de la fosa sigui deficient, i es poden afegir dificultats de processament de modelat per extrusió per millorar la fluïdesa delubricants de fusta i plàsticPer facilitar el modelat per extrusió, alhora, la matriu de plàstic també necessita afegir una varietat d'additius per millorar el seu rendiment de processament i el rendiment d'ús dels seus productes.
Solucions efectives de dispersió de lubricació per a productes basats en PEWPCambMasterbatch additiu SILIKE SILIMER 5322:
Per millorar l'eficiència del processament de pellets de motlle de fusta de PE,Masterbatch additiu SILIKE SILIMER 5322, entra en joc una solució lubricant especialment desenvolupada per a la fabricació de materials compostos de fusta. Aquest additiu aborda diversos reptes i contribueix a un procés de producció optimitzat:
Masterbatch additiu SILIKE SILIMER 5322 is una solució lubricant per a WPC especialment desenvolupada per a la fabricació de materials compostos de fusta, PE i PP, WPC (materials plàstics de fusta)El component principal d'aquest producte és el polisiloxà modificat, que conté grups actius polars, una excel·lent compatibilitat amb la resina i la pols de fusta. En el procés de processament i producció, pot millorar la dispersió de la pols de fusta i no afecta l'efecte de compatibilitat dels compatibilitzadors en el sistema, pot millorar eficaçment les propietats mecàniques del producte. Aquest additiu per a WPC és rendible, té un excel·lent efecte lubricant, pot millorar les propietats de processament de la resina matricial i també pot fer que el producte sigui més suau. Millor que la cera per a WPC o els additius d'estearat per a WPC.
Tl'addició de Masterbatch additiu SILIKE SILIMER 5322pot tenir múltiples funcions en la producció de PEWPC, incloent-hi:
Processabilitat millorada:Masterbatch additiu SILIKE SILIMER 5322redueix la viscositat del material durant el procés de producció, millora el flux de fusió i fa que la pols de fusta es dispersi de manera més uniforme, millorant així l'eficiència i la qualitat del procés d'extrusió o modelat per injecció.
Consum d'energia reduït:Com l'addició deAdditiu per a WPC SILIKE SILIMER 5322redueix la viscositat del material, es consumeix menys energia durant el procés d'extrusió o injecció, reduint així els costos de producció.
Millora de la qualitat de la superfície:la quantitat adequada deLubricant SILIKE WPC SILIMER 5322pot reduir la rugositat superficial del material, millorar l'acabat superficial i l'aspecte del producte i no afectar les propietats mecàniques del producte.
Reduir el desgast: Lubricant per a plàstics i fusta SILIKE SILIMER 5322pot formar una pel·lícula lubricant a la superfície del producte, reduir la fricció i el desgast del producte durant el procés d'ús i allargar la vida útil del producte.
En general, l'addició delubricants de fusta i plàstic SILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322no només millora el rendiment del processament, sinó que també aporta una lubricació rendible als compostos de fusta i plàstic de PE. El resultat és un procés de producció més suau amb una qualitat d'aspecte millorada i un rendiment del producte millorat.
Descobreix l'eficiència millorada i els avantatges del WPC ambMasterbatch additiu SILIKE SILIMER 5322 (adjuvants de processament de lubricants per a WPC).
Explora més a fons awww.siliketech.com.
Data de publicació: 20 de desembre de 2023