Pel·lícula de PE per a embalatge de formadors, omplidors i segellats (FFS) d'alta resistència des del començament del procés de barreja d'una sola capa fins al procés de coextrusió de tres capes, amb la popularitat contínua de la tecnologia de coextrusió de tres capes, el mercat ha reconegut plenament els avantatges tècnics del procés de coextrusió multicapa.
A mesura que els fabricants de matèries primeres han desenvolupat matèries primeres amb diferents funcions, i els fabricants posteriors tenen requisits cada cop més alts per als productes de pel·lícula (com ara segellat tèrmic, impressió, rigidesa, suavitat, etc.), el fenomen de la barreja i l'extrusió d'una varietat de materials a l'extrusora és comú. Tot i que les diferents matèries primeres tenen els seus propis avantatges, la barreja d'una varietat de materials a l'extrusora farà que els avantatges d'algunes matèries primeres no es puguin demostrar completament, i fins i tot redueixin el rendiment del material.
I totes les pel·lícules funcionals de PE per a embalatge resistent, formant-omplint-segellat (FFS) tenen tres capes funcionals: la capa superior és la capa de postprocessament, la capa mitjana és la capa de propietats mecàniques i la capa interior és la capa de segellat tèrmic. Independentment de si es tracta d'una coextrusió de tres o cinc capes, en última instància totes les pel·lícules es classifiquen com a tres capes funcionals. Com que les pel·lícules d'embalatge resistent no només necessiten una garantia de resistència, sinó que també tenen en compte els requisits d'embalatge, segellat tèrmic, paletització, transport i altres aspectes del procés, els indicadors de rendiment són més nombrosos i complexos.
El rendiment de segellat tèrmic del plàstic és una de les principals propietats de la pel·lícula de PE reenvasada, i el rendiment de segellat tèrmic dels materials d'embalatge està determinat principalment per la temperatura de segellat tèrmic, la pressió de segellat tèrmic i el temps de segellat tèrmic, dels quals la temperatura de segellat tèrmic és el paràmetre més crític, i la resistència del segellat tèrmic és la base per jutjar el rendiment de segellat tèrmic del material.
Efecte dels additius de migració sobre el rendiment del segellat tèrmic
Hi ha molts factors que afecten el rendiment del segellat tèrmic, com ara la cristal·linitat de la pel·lícula, el tractament corona i els additius de migració. Quan la superfície de la pel·lícula se sotmet a fricció externa, els additius es desgasten. Un gran enriquiment a la superfície de la pel·lícula facilita la formació d'un fenomen de gebre, és a dir, una fina capa de gebre visible (pols) a la superfície de la pel·lícula. El gebre sever de la capa de segellat tèrmic de la pel·lícula no només afectarà la qualitat de l'aspecte de la pel·lícula, sinó que també reduirà la resistència del segellat tèrmic de la pel·lícula i, fins i tot, farà que la pel·lícula perdi l'efecte de segellat tèrmic en casos greus.
SILIKE llança additius antilliscants no migratoris,L'efecte de l'agent antilliscant de tipus migratori sobre el rendiment de segellat tèrmic de la pel·lícula d'envasament de formigó-ompliment-segellat (FFS) de gran resistència es resol de manera efectiva.
Masterbatch superlliscant i antibloqueig de la sèrie SILKE SILIMERés un producte especialment investigat i desenvolupat per a pel·lícules de plàstic. Aquest producte conté un polímer de silicona especialment modificat com a ingredient actiu per superar els problemes comuns que tenen els agents suavitzants tradicionals, com ara la precipitació i l'adherència a altes temperatures, etc. Pot millorar significativament l'antibloqueig i la suavitat de la pel·lícula, i la lubricació durant el processament, pot reduir considerablement el coeficient de fricció dinàmica i estàtica de la superfície de la pel·lícula, fent que la superfície de la pel·lícula sigui més suau. Al mateix temps,Masterbatch de la sèrie SILIMERTé una estructura especial amb bona compatibilitat amb la resina matricial, sense precipitacions, sense enganxós i sense efecte sobre la transparència de la pel·lícula. S'utilitza àmpliament en la producció de pel·lícules de PP i PE.
SILIMER 5064MB1és unmasterbatch superlliscantamb masterbatch de siloxà modificat amb alquil de cadena llarga que conté grups funcionals polars. S'utilitza principalment en pel·lícules de CPE, aplicacions de pel·lícules de bufat. Afegir-lo amb moderació té els següents avantatges:
- Millora significativament l'antibloqueig i la suavitat de la pel·lícula i la lubricació durant el processament;
- Reduir considerablement el coeficient de fricció dinàmica i estàtica de la superfície de la pel·lícula;
- Feu que la superfície de la pel·lícula sigui més llisa.
SILIMER 5064MB1Té una estructura especial amb bona compatibilitat amb la resina matriu, sense precipitacions, sense enganxós i sense efecte sobre la transparència de la pel·lícula. No afecta el rendiment del segellat tèrmic de la pel·lícula, el rendiment de la impressió, etc. S'utilitza principalment per a la producció de pel·lícules d'envasament d'aliments que requereixen un bon lliscament i antibloqueig sense migració.
Encara us preocupa la migració de l'agent suavitzant, que afecta el rendiment del segellat tèrmic de la pel·lícula, el nostreAdditius antilliscants no migratoris SILIKEsón súper eficaços per resoldre els reptes de la indústria de l'envasament de forma, ompliment i segellat (FFS) d'alta resistència. Ajuden a millorar el processament, un rendiment estable, resistència a la calor i propietats no migratòries, que són clau per millorar l'eficiència i la qualitat de les pel·lícules d'envasament de forma, ompliment i segellat (FFS) d'alta resistència. Si voleu augmentar l'eficiència del vostre envasament de forma, ompliment i segellat (FFS) d'alta resistència, les nostres solucions avançades d'additius antilliscants són la solució ideal! Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació.
TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.
Data de publicació: 04-07-2024