Les fibres són substàncies allargades d’una certa longitud i finor, normalment formades per moltes molècules. Les fibres es poden dividir en dues categories: fibres naturals i fibres químiques.
Fibres naturals:Les fibres naturals són fibres extretes de plantes, animals o minerals, i les fibres naturals comunes inclouen cotó, seda i llana. Les fibres naturals tenen una bona transpirabilitat, absorció d’humitat i confort i s’utilitzen àmpliament en tèxtils, peces de vestir, mobles per a la llar i altres camps.
Fibres químiques:Les fibres químiques són fibres sintetitzades a partir de matèries primeres a través de mètodes químics, incloses principalment fibres de polièster, fibres de niló, fibres acríliques, fibres d’adenosina, etc. Les fibres químiques tenen una bona resistència, resistència a l’abrasió i durabilitat i s’utilitzen àmpliament en tèxtils, construcció, automoció, mèdica i altres camps.
Les fibres químiques tenen una àmplia gamma d’aplicacions, però encara hi ha dificultats en la seva producció i processament.
Tractament de matèries primeres:La fabricació de fibres químiques requereix normalment pretractament de matèries primeres, incloses la polimerització, la filatura i altres processos. El tractament de les matèries primeres té un impacte important en la qualitat i el rendiment de la fibra final, de manera que cal controlar la composició, la puresa i les condicions de tractament de les matèries primeres.
Procés de filatura:El gir de les fibres químiques és fondre el polímer i després estirar -lo a la seda a través de l’orifici de la filatura. Durant el procés de filatura, cal controlar paràmetres com la temperatura, la pressió i la velocitat per assegurar la uniformitat i la força de les fibres.
Estirament i conformació:Cal estirar i donar forma a les fibres químiques després de girar per millorar la seva força i estabilitat dimensional. Aquest procés requereix el control de la temperatura, la humitat, la velocitat d’estirament i altres factors per obtenir les propietats de la fibra desitjada.
Aquestes són algunes de les dificultats que existeixen en la producció i el processament de fibres químiques. Amb el progrés de la ciència i la tecnologia i la millora dels processos, aquestes dificultats s’han resolt gradualment i la tecnologia de producció de fibra química s’ha actualitzat contínuament.
Molts fabricants també milloren la qualitat dels productes millorant el rendiment de les matèries primeres. La producció de fibra química utilitza generalment matèries primeres com la fibra de niló, la fibra acrílica, la fibra d’adenosina i la fibra de polièster, de les quals la fibra de polièster és una fibra química molt comuna i la matèria primera s’utilitza habitualment és polietilè tereftalat (PET). La fibra de polièster té una bona resistència, resistència a l’abrasió i resistència a les arrugues i s’utilitza àmpliament en tèxtils, mobles, interiors de cotxes, catifes i altres camps. L'addició deSilike Silicona MasterbatchPot fer que la fibra de mascotes tingui un millor rendiment de processament i redueixi la taxa defectuosa del producte.
Silike Silicona MasterbatchMillora el processament i la qualitat de la superfície dels termoplàstics i fibres >>
Silike Silicona Masterbatch Lysi-408és una formulació pelletitzada amb un 30% de polímer de siloxà de pes molecular ultra-alt dispersat en polièster (PET). S’utilitza àmpliament com a additiu eficient per a sistemes de resina compatibles amb PET per millorar les propietats de processament i la qualitat de la superfície, com ara una millor capacitat de flux de resina, el farcit i l’alliberament de motlles, menys un parell d’extrús, un coeficient de fricció inferior i una major resistència a l’abrasió i l’abrasió.
Propietats típiques deSilike Silicona Masterbatch Lysi-408
(1) Millorar les propietats de processament, incloent una millor capacitat de flux, reducció de la matriu d'extrusió, menys parell d'extrusors, millor ompliment i alliberament de modelat
(2) Millorar la qualitat de la superfície com el lliscament de la superfície, el coeficient de fricció inferior
(3) major abrasió i resistència a les ratllades
(4) El rendiment més ràpid, redueix la taxa de defectes del producte.
(5) Millorar l'estabilitat en comparació amb les ajudes o lubricants tradicionals
Àrees d'aplicació per aSilike Silicona Masterbatch Lysi-408
(1) Fibres per a mascotes
(2) Pet i Bopet Film
(3) ampolla de mascotes
(4) Automoció
(5) Plàstics d'Enginyeria
(6) Altres sistemes compatibles amb mascotes
SILIKE LYSI Series Silicone MasterbatchEs pot processar de la mateixa manera que el transportista de resina en el qual es basen. Es pot utilitzar en processos de combinació de fosa clàssics com extrusors de cargol simples /bessons i modelat per injecció.
Diferents aplicacions requereixen dosis diferents, per la qual cosa es recomana contactar primer en Silike si ho necessiteu.
Posada Posada: 01-01-2023
