Notícies

Si treballeu a la indústria de fabricació de plàstics, probablement esteu familiaritzats amb els reptes continus de la fractura de la fosa, l'acumulació de matrius i les ineficiències de processament. Aquests problemes poden afectar les poliolefines com el PE, el PP i el HDPE que s'utilitzen en la producció de masterbatch o en la composició de productes com ara pel·lícules, canonades, filferros i cables. Aquests problemes no només provoquen un augment del temps d'inactivitat de la màquina, costos energètics més elevats i defectes del producte, sinó que també afecten significativament la qualitat del producte i la satisfacció del client.

Quina solució pot resoldre aquests problemesEnMasterbatchiCompounding?

Basat en fluoropolímersAdditius per al processament de polímers (PPA)han estat durant molt de temps la solució a aquests reptes en els processos de masterbatch i compostos. Aquí teniu per què són necessaris:

1. Superar els reptes del processament

Fractura de la fosa: Durant l'extrusió amb alt cisallament, es poden produir defectes superficials com ara pell de tauró o pell de taronja en poliolefines (per exemple, LLDPE, HDPE, PP), que degraden la qualitat del producte (per exemple, pel·lícules, canonades).

Acumulació de matrius: Els residus de polímers o additius s'acumulen a les superfícies de les matrius, cosa que provoca defectes i requereix una neteja freqüent, cosa que redueix la productivitat.

Alta pressió d'extrusió: un flux de fusió deficient pot augmentar la pressió durant l'extrusió, limitant el rendiment i augmentant els costos energètics, fent que el procés sigui menys eficient.

2. Millora de l'eficiència

Reducció de la fricció: els PPA redueixen la fricció entre la fosa de polímer i la matriu, permetent velocitats d'extrusió més elevades i reduint el consum d'energia. Això és especialment crític en la producció de masterbatch d'alt volum, on l'eficiència és clau.

3. Garantir la qualitat del producte

Dispersió uniforme: En el masterbatch, és essencial aconseguir una dispersió uniforme de pigments, farcits o additius. Els PPA basats en fluoropolímers milloren el flux i la dispersió, minimitzant defectes com ara gels que poden afectar la consistència del producte.

4. Versatilitat entre resines

Els PPA de fluoropolímers són efectius en una àmplia gamma de termoplàstics, com ara PE, PP i PET. Això els fa ideals per a una varietat d'aplicacions de compostos, com ara pel·lícules, cables, canonades i peces modelades.

5. Nivells d'ús baixos, impacte elevat

Efectius a concentracions tan baixes com 100–1000 ppm, els PPA ofereixen millores significatives en el rendiment sense alterar les propietats mecàniques del polímer. Això els fa rendibles, tot i que el seu preu pot ser més elevat en comparació amb altres additius.

6. Estabilitat tèrmica

Els fluoropolímers poden suportar temperatures de processament elevades (superiors a 200 °C), cosa que els fa ideals per a processos de compostos exigents que requereixen un rendiment estable en condicions extremes.

L'advertència: pressió reguladora i preocupacions mediambientals

Tot i que els PPA basats en fluoropolímers han estat la solució preferida durant molts anys, molts d'aquests PPA basats en fluoropolímers contenen substàncies perfluoroalquil i polifluoroalquil (PFAS), que ara estan subjectes a regulacions estrictes com ara les normes REACH de la UE i l'EPA dels EUA, incloses les prohibicions graduals en estats com Nou Mèxic i Califòrnia147. Aquests "productes químics per sempre" persisteixen en el medi ambient, augmentant els riscos per a la salut i ecològics, cosa que impulsa els fabricants a buscar solucions sostenibles i conformes.

Sèrie SILIMER de SILIKE: alternatives innovadores als PPA basats en fluoropolímers

Millora l'eficiència i compleix amb la normativa mediambiental amb els additius de processament de polímers (PPA) sense PFAS de SILIKE

1. Eliminació de la fractura de la fosa
Els PPA sense PFAS de la sèrie SILIMER milloren la qualitat superficial dels productes extrudits, eliminant defectes com la pell de tauró i la pell de taronja. Això és essencial per als masterbatches utilitzats en aplicacions estètiques, com ara pel·lícules d'embalatge i canonades d'alta qualitat.

2. Reducció de l'acumulació de matrius
Els additius SILIMER sense PFAS minimitzen l'acumulació de residus a les superfícies dels motlles, cosa que redueix el temps d'inactivitat per a la neteja i millora l'eficiència general de la producció. Això es tradueix en una qualitat consistent dels pellets en la producció de masterbatch i en productes compostos sense defectes.

3. Millora del flux i la processabilitat de la resina
Aquests additius sense fluor redueixen la viscositat de la fosa, permetent un flux més suau a través de la matriu i millorant el rendiment. El resultat és una eficiència millorada durant els processos de compostos d'alt cisallament o alta temperatura, cosa que contribueix a cicles de producció més ràpids i costos més baixos.

4. Millora de les propietats superficials
Els ajudants de procés sense PFAS de SILIMER milloren la suavitat de la pel·lícula i redueixen la fricció, oferint propietats antibloqueig que eviten que la pel·lícula s'enganxi, especialment en aplicacions de pel·lícula bufada. Aquests beneficis són fonamentals per a aplicacions com ara embalatges i cables.

5. Millora de la dispersió additiva
L'adjuvant de processament de polímers sense fluoropolímers de la sèrie SILIMER garanteix que els pigments, els farcits i els additius funcionals es dispersin uniformement, garantint un color, una resistència i un rendiment consistents. Això és particularment important per a masterbatches funcionals que contenen estabilitzadors UV o retardants de flama.

6. Garantir el compliment normatiu
Els additius per al processament de polímers SILIMER no contenen PFAS ni fluor, cosa que els fa totalment compatibles amb les normatives globals com el REACH de la UE, les restriccions de PFAS del nou Reglament d'envasos i residus d'envasos de la Unió Europea (PPWR) i les prohibicions de PFAS de l'EPA dels EUA. Aquestes formulacions donen suport als objectius de sostenibilitat i contribueixen a l'economia circular.
Solucions clau dels PPA sense PFAS de la sèrie SILIKE SILIMER per a masterbatch i compounding

Els additius per al processament de polímers (PPA) de la sèrie SILIMER estan dissenyats per optimitzar el processament i la qualitat d'una àmplia gamma de termoplàstics, incloent-hi poliolefines com ara PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP o resines de poliolefines reciclades. Aquests additius d'alt rendiment són ideals per a aplicacions en la producció i la composició de masterbatchs, abordant reptes clau en l'extrusió, el modelat i el processament de polímers.

1. Aplicacions de Masterbatch: Aconseguir una qualitat i consistència superiors
Masterbatches de color: Dispersió uniforme de pigments per a colors vibrants i consistents en pel·lícules, canonades, cables i envasos.

Masterbatches additius: integreu perfectament additius funcionals (estabilitzadors UV, retardants de flama) a les vostres formulacions termoplàstiques.

Masterbatches de farciment: milloren propietats com la resistència, la flexibilitat i la resistència a la calor, mantenint alhora l'eficiència del processament.
La sèrie SILIMER garanteix un processament suau amb defectes mínims i una dispersió òptima, donant com a resultat productes finals d'alta qualitat i consistents que compleixen els requisits específics de rendiment del masterbatch.
2. Aplicacions de compostos: millorar el flux i l'eficiència del processament
Compost de poliolefines: Millora el flux i el processament de HDPE, LLDPE, PP i altres resines utilitzades en aplicacions d'extrusió i emmotllament.

Productes modelats: Milloren l'acabat superficial, redueixen els defectes i augmenten el rendiment, cosa que facilita l'aconseguiment de formes modelades precises amb millors propietats mecàniques.

Productes extrudits: optimitzeu el procés d'extrusió per a una varietat de productes, com ara canonades, cables i pel·lícules, garantint un acabat superficial i una uniformitat excel·lents.

La sèrie SILIMER ajuda a superar reptes com la fractura de la fosa i l'acumulació de matrius, millorant el rendiment de la màquina i la qualitat del producte, garantint que els vostres processos de mescla funcionin sense problemes i de manera eficient.

Com triarPPA sense PFAS de la sèrie SILIKE SILIMER?
Triar l'additiu adequat per al processament de polímers és crucial per optimitzar els processos de masterbatch i compounding. Les alternatives sense PFAS ni fluor de la sèrie SILIMER de SILIKE ofereixen una solució ecològica i d'alt rendiment per satisfer la creixent demanda de compliment normatiu i producció sostenible.
Per a més informació sobreAdditius de processament de polímers funcionals sense PFAS, mostres o assessorament tècnic, contacteu amb nosaltres: Tel.: +86-28-83625089 Correu electrònic:amy.wang@silike.cn Visita el lloc web de SILIKE:www.siliketech.com