Notícies

L'acrilat d'acrilonitril estirè (ASA) s'utilitza àmpliament en aplicacions a l'aire lliure, peces d'automòbils, materials de construcció i impressió 3D a causa de la seva excel·lent resistència a la intempèrie, estabilitat UV, propietats mecàniques favorables i alta brillantor superficial. Tanmateix, durant el procés d'emmotllament d'ASA, especialment en l'emmotllament per injecció i la impressió 3D, els fabricants sovint troben dificultats de desmoldeig. Aquests problemes es manifesten com a adhesió entre el producte i el motlle o la base d'impressió i fins i tot poden provocar danys superficials, deformacions o esquinçaments durant el desmoldeig. Aquests problemes afecten significativament tant l'eficiència de la producció com la qualitat del producte.

Aquest article pretén proporcionar una anàlisi en profunditat de les causes i els mecanismes fonamentals dels reptes de desemmotllament de l'ASA i, sobre aquesta base, presentar una sèrie sistemàtica de mètodes d'optimització eficaços i solucions tècniques per a materials ASA.

Causes fonamentals dels problemes de desemmotllament d'ASA

Comprendre les causes fonamentals és fonamental per a solucions efectives.

1. Factors materials:

L'alta expansió tèrmica i la contracció desigual provoquen tensions internes i deformacions.

Una energia superficial elevada condueix a una forta adherència amb les superfícies del motlle o del llit d'impressió.

L'adhesió de capes en la impressió 3D és sensible a la temperatura, amb risc de delaminació.

2. Reptes de la impressió 3D:

Una adherència excessivament forta o feble de la primera capa provoca peces enganxades o deformacions/despreniments.

Un refredament desigual indueix tensions i deformacions internes.

Els entorns d'impressió oberts provoquen fluctuacions de temperatura i deformacions.

3. Reptes del modelat per injecció:

Els angles d'esborrany insuficients augmenten la fricció durant l'ejecció.

La rugositat de la superfície del motlle afecta l'adhesió i els efectes del buit.

Un control inadequat de la temperatura del motlle afecta la rigidesa i la contracció de la peça.

Els mecanismes d'ejecció inadequats provoquen forces desiguals que poden causar danys.

4. Factors addicionals:

Manca de lubricants interns o agents desemmotllants en les formulacions d'ASA.

Paràmetres de processament no optimitzats (temperatura, pressió, refrigeració).

Optimització del desemmotllament de materials ASA: Superar els reptes de la indústria amb solucions efectives

1. Selecció i modificació de materials:

Utilitzeu graus ASA formulats per facilitar el desemmotllament.

Incorporar agents desemmotllants interns com ara additius de silicona, estearats o amides.

Cas pràctic: Introducció a l'agent desemmotllant de masterbatch de silicona SILIKE LYSI-415

El LYSI-415 és un masterbatch pelletitzat que comprèn un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt (UHMW) dispers uniformement dins d'una resina portadora d'estirè-acrilonitril (SAN). Està dissenyat com a additiu d'alt rendiment per a sistemes de polímers compatibles amb SAN per millorar el comportament de processament i la qualitat de la superfície. A més, el LYSI-415 és aplicable com a additiu funcional en formulacions d'ASA (acrilat d'acrilonitril estirè) per millorar el processament i modificar les característiques de la superfície.

Principals avantatges de l'agent desemmotllant LYSI-415 per a material ASA

La incorporació del masterbatch de silicona LYSI-415 a l'ASA a concentracions que oscil·len entre el 0,2% en pes i el 2% en pes produeix millores significatives en el flux de la fosa, la qual cosa resulta en un millor ompliment de la cavitat del motlle, una reducció del parell d'extrusió, una lubricació interna i un desemmotllament més eficient, la qual cosa porta a un augment del rendiment del cicle. A càrregues elevades del 2% en pes al 5% en pes, s'observen millores addicionals en la funcionalitat superficial, com ara una millora de la lubricitat, les propietats de lliscament, la disminució del coeficient de fricció i una resistència superior a les marques i l'abrasió.

En comparació amb els additius de siloxà de baix pes molecular convencionals, la sèrie SILIKE LYSIadditius de siloxàdemostrar un rendiment superior minimitzant el lliscament del cargol, millorant la consistència del desemmotllament, reduint la resistència a la fricció i reduint els defectes en les operacions posteriors de pintura i impressió. Això es tradueix en finestres de processament més àmplies i una millor qualitat del producte final per a materials basats en ASA i SAN.

2. Optimització dels paràmetres del procés:

Mantingueu cambres d'impressió estables i tancades per a la impressió 3D.

Controla amb precisió la temperatura del llit, l'espai entre els broquets i els promotors d'adhesió.

Optimitzar la temperatura del motlle i els perfils de refredament per al modelat per injecció.

3. Millores en el disseny del motlle:

Augmenteu els angles d'esborrany per reduir la fricció d'ejecció.

Optimitzar l'acabat superficial del motlle mitjançant recobriments o tractaments.

Ubiqueu i dimensioneu correctament els expulsors per distribuir les forces uniformement.

4. Tècniques auxiliars de desmoldeig:

Aplicar agents desemmotllants d'alta qualitat i distribuïts uniformement, compatibles amb el postprocessament.

Utilitzeu llits d'impressió flexibles extraïbles per a la impressió 3D per facilitar l'extracció de peces.

A punt per millorar el processament ASA?
Optimitzeu la formulació del vostre compost ASA amb l'agent desemmotllant lubricant de processament SILIKE

Si us enfronteu a reptes com ara un desmoldeig difícil, un acabat superficial deficient o la migració de lubricants en peces ASA, l'additiu de silicona SILIKE LYSI-415 ofereix una solució provada i fàcil d'utilitzar que millora la processabilitat sense comprometre's, sense problemes de precipitació. Les aplicacions s'estenen a components d'automoció, productes per a exteriors i peces impreses en 3D de precisió.

Poseu-vos en contacte amb SILIKE per obtenir el vostre agent desemmotllant de processament eficaç per a material ASA per desbloquejar una major eficiència i una qualitat superficial superior a les vostres peces ASA.

Telèfon: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Lloc web: www.siliketech.com