La resina de poliamida, abreujada com a PA, es coneix comunament com a niló. És una cadena principal macromolecular d'unitats repetitives que conté grups amida en el polímer del terme general. Els cinc plàstics d'enginyeria en la producció més gran, la majoria de varietats, les varietats més utilitzades i altres barreges i aliatges de polímers, etc., compleixen diferents requisits especials, àmpliament utilitzats com a substitut del metall, la fusta i altres materials tradicionals.
El PA6 és un material de niló, la resistència mecànica del qual és relativament alta però inferior a la del PA66; la resistència a la tracció, la duresa superficial i la rigidesa són superiors a altres plàstics de niló, i la resistència a l'impacte i la flexibilitat són superiors a la del PA66.
La producció industrial de plàstic de niló PA6 s'utilitza àmpliament en la fabricació de rodaments, engranatges rodons, lleves, engranatges cònics, una varietat de corrons, politges, impulsors de bomba, pales de ventilador, engranatges sense fi, hèlixs, cargols, femelles, juntes, segells d'alta pressió, juntes resistents a l'oli, contenidors resistents a l'oli, carcasses, mànegues, revestiments de cables i articles de primera necessitat i pel·lícules d'embalatge, etc.
La PA6 s'utilitza habitualment en emmotllament per injecció, emmotllament per extrusió i altres mètodes de processament. Durant el processament, la PA6 pot tenir alguns problemes comuns, com ara:
Flux de fusió deficientLa PA6 té una viscositat de fosa elevada, cosa que fàcilment provoca una fluïdesa deficient de la fosa i afecta la qualitat del modelat del producte. La fluïdesa de la fosa es pot millorar ajustant la temperatura de processament i augmentant la pressió d'injecció.
Gran contraccióEl PA6 tindrà una gran contracció durant el procés de refredament, cosa que fàcilment provocarà una mida inestable del producte o deformació. La contracció es pot reduir dissenyant racionalment l'estructura del motlle i controlant la velocitat de refredament.
Bombolles i porositatEn el modelat per injecció, la PA6 pot produir bombolles i porositat a causa dels residus de gas o d'una mala fluïdesa de la fosa, cosa que afecta la qualitat superficial del producte. La generació de bombolles i porositat es pot reduir optimitzant l'estructura del motlle i augmentant la temperatura de la fosa.
Resistència al desgast superficialLa PA6 és propensa a ratllar-se durant el modelat per injecció o l'extrusió, cosa que afecta la qualitat del producte i, per tant, redueix la seva vida útil. En el processament de pelletització de PA6, es pot afegir la quantitat adequada demasterbatch de silicona, mitjançant la modificació del material PA6, per millorar el rendiment de processament de les partícules de PA6, per evitar que la qualitat dels productes es vegi afectada.
Masterbatch de silicona resistent al desgast superficial SILIKE——Ajudar al desenvolupament de la indústria dels plàstics d'enginyeria
Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-407és una formulació pelletitzada amb un 30% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt dispers en poliamida-6 (PA6). S'utilitza àmpliament com a additiu eficient per a sistemes de resina compatibles amb PA6 per millorar les propietats de processament i la qualitat de la superfície, com ara una millor capacitat de fluïdesa de la resina, ompliment i desemmotllament, menor parell d'extrusora, menor coeficient de fricció i major resistència a les marques i l'abrasió.
Quins són els avantatges d'afegir la quantitat adequada deSILIKEMasterbatch de silicona LYSI-407en el procés de granulació?
(1) Millorar les propietats de processament, incloent-hi una millor capacitat de flux, una reducció del baveig de la matriu d'extrusió, menys parell d'extrusora, millor ompliment i alliberament del motlle
(2) Millorar la qualitat de la superfície, com ara el lliscament superficial i reduir el coeficient de fricció.
(3) Major resistència a l'abrasió i a les ratllades
(4) Rendiment més ràpid, reducció de la taxa de defectes del producte.
(5) Millora l'estabilitat en comparació amb els ajudants o lubricants de processament tradicionals
Quines són les àrees d'aplicació deMasterbatch de silicona SILIKE LYSI-407?
(1) Compostos de PA6, PA66
(2) Compostos de PA de fibra de vidre
(3) Plàstics d'enginyeria
(4) Altres sistemes compatibles amb PA
Masterbatch de silicona de la sèrie SILIKE LYSIes poden processar de la mateixa manera que el suport de resina en què es basen. Es poden utilitzar en processos clàssics de barreja per fusió com ara extrusores de cargol simple/doble i emmotllament per injecció. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge.
Diferents quantitats d'additius tenen efectes diferents. Si voleu millorar el rendiment del processament i el rendiment superficial de les matèries primeres de plàstics d'enginyeria, podeu contactar amb SILIKE i us podem oferir solucions eficients per fer que els vostres productes siguin més competitius.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Lloc web:www.siliketech.com
Data de publicació: 07-03-2024
