Els plàstics (òptics) de gran brillantor solen referir-se a materials plàstics amb excel·lents propietats òptiques, i els materials habituals inclouen el polimetilmetacrilat (PMMA), el policarbonat (PC) i el poliestirè (PS). Aquests materials poden tenir una excel·lent transparència, resistència a les ratllades i uniformitat òptica després d'un tractament especial.
Els plàstics de gran brillantor s'utilitzen àmpliament en diversos camps òptics, com ara lents d'ulleres, lents de càmeres, pantalles de cotxes, pantalles de telèfons mòbils, panells de monitors, etc. A causa de la seva excel·lent transparència i propietats òptiques, els plàstics de gran brillantor poden transmetre eficaçment la llum i proporcionar efectes visuals clars, alhora que protegeixen els dispositius interns de l'entorn extern. En general, els plàstics de gran brillantor tenen una àmplia gamma d'aplicacions en la fabricació d'equips òptics, carcassa de productes electrònics, materials de construcció i altres camps, i el seu paper és principalment proporcionar un bon rendiment i protecció òptics, però també embellir l'aspecte de el producte.
Alguns dels reptes i dilemes que es poden trobar durant el processament de plàstics (òptics) de gran brillantor inclouen els següents:
Deformació tèrmica:Alguns plàstics de gran brillantor són propensos a la deformació tèrmica durant el procés d'escalfament, donant lloc a una distorsió de la mida o la forma del producte acabat. Per tant, cal controlar la temperatura i el temps d'escalfament durant el processament i prendre mètodes de refrigeració adequats per reduir l'efecte de la deformació tèrmica.
Rebaves i bombolles:Els materials plàstics de gran brillantor són més trencadissos i propensos a les rebaves i les bombolles. Això pot afectar la transparència i les propietats òptiques. Per resoldre aquest problema, es poden utilitzar paràmetres adequats del procés d'emmotllament per injecció, com ara reduir la velocitat d'injecció i augmentar la temperatura del motlle, per reduir la generació de rebaves i bombolles d'aire.
Esgarrapades superficials:Les superfícies de plàstic de gran brillantor són susceptibles a les ratllades, cosa que afectarà el seu efecte òptic i la qualitat de l'aspecte. Per evitar esgarrapades superficials, cal utilitzar materials de motlle adequats i tractament de superfície de motlle i prestar atenció a protegir i tractar la superfície del producte acabat durant el processament.
Propietats òptiques desiguals:En alguns casos, el processament de plàstics de gran brillantor pot provocar propietats òptiques desiguals, com ara l'aparició de boira i aberració del color. Per resoldre aquest problema, cal controlar estrictament la qualitat de les matèries primeres, els paràmetres del procés de processament i el tractament superficial posterior per garantir la uniformitat de les propietats òptiques.
Aquests són alguns dels reptes habituals que es poden trobar durant el processament de plàstics (òptics) d'alt brillantor. Pot haver-hi altres problemes específics que cal considerar i resoldre per a diferents materials i situacions pràctiques. Davant el dilema de processament dels plàstics de gran brillantor, SILIKE ha desenvolupat un additiu de silicona modificat que manté l'acabat i la textura dels productes plàstics de gran brillantor alhora que millora el rendiment del processament.
Manté una textura brillant alta sense afectar l'acabat del producte——SILIKE és la primera opció d'auxiliars de processament.
Sèrie SILIKE SILIMERés un producte amb polisiloxà modificat amb alquil de cadena llarga amb grups funcionals actius, o productes masterbatch basats en diferents resines termoplàstiques. Amb les propietats de la silicona i els grups funcionals actius,Productes SILIKE SILIMERtenen un gran paper en el processament de plàstics i elastòmers.
Amb rendiments excepcionals com ara una alta eficiència de lubricació, un bon llançament en solitari, una petita quantitat d'addició, una bona compatibilitat amb plàstics, sense precipitacions i també pot reduir molt el coeficient de fricció, millorar la resistència al desgast i la resistència a les ratllades de la superfície del producte,Productes SILIKE SILIMERs'utilitzen àmpliament per a PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC i peces de parets primes, etc.
No obstant això,SILIKE SILIMER 5140, és una mena de cera de silicona modificada per polièster. aquest additiu de silicona pot tenir una bona compatibilitat amb la majoria de productes de resina i plàstic. i manté una bona resistència al desgast de la silicona, amb una bona estabilitat tèrmica i avantatges que milloren el rendiment per preservar la claredat i la transparència del material, és un excel·lent lubricant intern, agent d'alliberament i resistent a les ratllades i agent de resistència a l'abrasió per al processament de plàstics.
Quan els plàstics addicionals són adequats, millora el processament mitjançant un millor comportament d'alliberament del farciment de motlles, una bona lubricació interna i una reologia millorada de la resina fosa. la qualitat de la superfície es millora gràcies a una millor resistència a les ratllades i al desgast, un COF més baix, una brillantor superficial més alta i una millor humectació de fibra de vidre o frens de fibra més baixos, s'utilitza àmpliament en tot tipus de productes termoplàstics.
Sobretot,SILIKE SILIMER 5140proporciona una solució de processament eficaç per a plàstics (òptics) de gran brillantor PMMA, PS i PC, sense cap efecte advers sobre el color o la claredat dels plàstics (òptics) de gran brillantor.
PerSILIKE SILIMER 5140, es suggereixen nivells d'addició entre el 0,3 i l'1,0%. Es pot utilitzar en processos clàssics de barreja de fosa com extrusores de cargol simple / doble, modelat per injecció i alimentació lateral. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge. Per descomptat, hi ha diferents fórmules per a diferents situacions, per això us recomanem que us poseu en contacte directament amb SILIKE i us proporcionarem la millor solució per al processament de termoplàstics i la qualitat de la superfície!
Hora de publicació: 06-12-2023
