Els plàstics d'alta brillantor (òptics) solen referir-se a materials plàstics amb excel·lents propietats òptiques, i els materials comuns inclouen el polimetilmetacrilat (PMMA), el policarbonat (PC) i el poliestirè (PS). Aquests materials poden tenir una excel·lent transparència, resistència a les ratllades i uniformitat òptica després d'un tractament especial.
Els plàstics d'alta brillantor s'utilitzen àmpliament en una varietat de camps òptics, com ara lents d'ulleres, lents de càmera, pantalles de llums de cotxe, pantalles de telèfons mòbils, panells de monitors, etc. Gràcies a la seva excel·lent transparència i propietats òptiques, els plàstics d'alta brillantor poden transmetre la llum de manera eficaç i proporcionar efectes visuals clars, alhora que protegeixen els dispositius interns de l'entorn extern. En general, els plàstics d'alta brillantor tenen una àmplia gamma d'aplicacions en la fabricació d'equips òptics, carcasses de productes electrònics, materials de construcció i altres camps, i el seu paper és principalment proporcionar un bon rendiment i protecció òptics, però també embellir l'aspecte del producte.
Alguns dels reptes i dilemes que es poden trobar durant el processament de plàstics (òptics) d'alta brillantor inclouen els següents:
Deformació tèrmica:Alguns plàstics d'alta brillantor són propensos a la deformació tèrmica durant el procés d'escalfament, cosa que provoca una distorsió de la mida o la forma del producte acabat. Per tant, cal controlar la temperatura i el temps d'escalfament durant el processament i adoptar mètodes de refredament adequats per reduir l'efecte de la deformació tèrmica.
Rebaves i bombolles:Els materials plàstics d'alta brillantor són més fràgils i propensos a les rebaves i les bombolles. Això pot afectar la transparència i les propietats òptiques. Per resoldre aquest problema, es poden utilitzar paràmetres adequats del procés de modelat per injecció, com ara la reducció de la velocitat d'injecció i l'augment de la temperatura del motlle, per reduir la generació de rebaves i bombolles d'aire.
Ratllades superficials:Les superfícies de plàstic d'alta brillantor són susceptibles a les ratllades, cosa que afectarà el seu efecte òptic i la qualitat de l'aspecte. Per evitar ratllades superficials, cal utilitzar materials de motlle i tractament de superfície de motlle adequats i prestar atenció a la protecció i el tractament de la superfície del producte acabat durant el processament.
Propietats òptiques desiguals:En alguns casos, el processament de plàstics d'alta brillantor pot provocar propietats òptiques desiguals, com ara l'aparició de boira i aberració de color. Per resoldre aquest problema, cal controlar estrictament la qualitat de les matèries primeres, els paràmetres del procés de processament i el tractament superficial posterior per garantir la uniformitat de les propietats òptiques.
Aquests són alguns dels reptes comuns que es poden trobar durant el processament de plàstics d'alta brillantor (òptics). Pot haver-hi altres problemes específics que cal tenir en compte i resoldre per a diferents materials i situacions pràctiques. Davant del dilema del processament dels plàstics d'alta brillantor, SILIKE ha desenvolupat un additiu de silicona modificat que manté l'acabat i la textura dels productes de plàstic d'alta brillantor alhora que millora el rendiment del processament.
Manté una textura brillant sense afectar l'acabat del producte: SILIKE és la primera opció d'adjuvants de processament.
Sèrie SILIKE SILIMERés un producte amb polisiloxà modificat amb alquil de cadena llarga amb grups funcionals actius, o productes de masterbatch basats en diferents resines termoplàstiques. Amb les propietats de la silicona i els grups funcionals actius,Productes SILIKE SILIMERtenen un paper important en el processament de plàstics i elastòmers.
Amb actuacions destacades com ara una alta eficiència de lubricació, un bon alliberament en solitari, una petita quantitat afegida, bona compatibilitat amb plàstics, sense precipitacions i també pot reduir considerablement el coeficient de fricció, millorar la resistència al desgast i la resistència a les ratllades de la superfície del producte,Productes SILIKE SILIMERs'utilitzen àmpliament per a peces de PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC i de paret fina, etc.
Tanmateix,SILIKE SILIMER 5140, és un tipus de cera de silicona modificada amb polièster. Aquest additiu de silicona pot tenir una bona compatibilitat amb la majoria de productes de resina i plàstic. Manté una bona resistència al desgast de la silicona, amb una bona estabilitat tèrmica i beneficis de millora del rendiment per preservar la claredat i la transparència del material, és un excel·lent lubricant intern, agent desemmotllant i agent resistent a les ratllades i a l'abrasió per al processament de plàstics.
Quan s'utilitzen plàstics addicionals, es millora el processament gràcies a un millor comportament d'alliberament del motlle, una bona lubricació interna i una reologia millorada de la resina fosa. La qualitat de la superfície millora gràcies a una major resistència a les ratllades i al desgast, un COF més baix, una major brillantor superficial i una millor humectació de la fibra de vidre o menys frens de fibra. S'utilitza àmpliament en tot tipus de productes termoplàstics.
Especialment,SILIKE SILIMER 5140proporciona una solució de processament eficaç per a plàstics d'alta brillantor (òptics) PMMA, PS i PC, sense cap efecte advers sobre el color o la claredat dels plàstics d'alta brillantor (òptics).
Per aSILIKE SILIMER 5140, es suggereixen nivells d'addició entre el 0,3 i l'1,0%. Es pot utilitzar en processos clàssics de barreja de materials fosos com ara extrusores de cargol simple o doble, emmotllament per injecció i alimentació lateral. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge. Per descomptat, hi ha diferents fórmules per a diferents situacions, per la qual cosa us recomanem que us poseu en contacte directament amb SILIKE i us proporcionarem la millor solució per al processament termoplàstic i la qualitat de la superfície!
Data de publicació: 06-12-2023
