Notícies

Com millorar l’anticícoles de material de polipropilè per a interiors d’automòbils?

A mesura que la indústria de l’automoció continua evolucionant, els fabricants busquen maneres de millorar la qualitat dels seus vehicles. L’aspecte més important de la qualitat del vehicle és l’interior, que ha de ser durador, resistent a les ratllades i baix VOC ...

El polipropilè (PP) s’ha utilitzat àmpliament en interiors d’automòbils per a les seves característiques de rendiment d’alt cost, baixa densitat, excel·lent resistència a la calor, resistència a la corrosió química, fàcil processament de modelat i reciclatge.

Tanmateix, la PP es ratlla fàcilment per objectes punxeguts i la seva superfície es pot danyar fàcilment per l’abrasió. A més, el PP és propens a la degradació UV, cosa que pot reduir encara més la seva resistència a les ratllades. El rendiment de Scratch i MAR d’aquests productes normalment no compleix totes les expectatives del client. I, l’agent tradicional anti-rigorós conté una gran quantitat de compostos orgànics volàtils (VOCs). Aquests COV es poden evaporar fàcilment i alliberar -se a l’aire quan s’apliquen a superfícies de polipropilè (PP). Això pot comportar un augment del contingut de VOC del PP, que pot ser perillós per a la salut humana.

Com millorar la resistència a les ratllades mentre controla el nivell de VOCS de material de polipropilè!? Ens odiaríem que us perdeu: solucions de polipropilè resistents a la rigor.

La millora de la resistència a les ratllades del material de polipropilè implica una combinació de modificacions de materials, additius i tractaments superficials. A continuació, es mostren algunes estratègies que els fabricants de PP poden considerar:

1. Càrregues i reforços:

1) Afegiu càrregues com el carbonat de calci o el talc per millorar la duresa i la resistència a les ratllades.

2) Incorporar materials de reforç com les fibres de vidre per millorar les propietats mecàniques i la resistència a les ratllades del polipropilè.

2. Tractaments superficials:

1) Aplicar recobriments: recobriments, laques o vernissos poden proporcionar una capa protectora a la superfície, millorant la resistència a les ratllades.

2) Tractament en plasma o corona: modifiqueu les propietats superficials del polipropilè per augmentar la seva resistència al rascat.

3. Additius:

1） IncorporarAdditius resistents a les ratllades: Additius com les argiles nano, el talc, la sílice o les fibres de vidre poden reforçar la matriu de polipropilè i millorar la resistència a les ratllades.

2） Utilitzeu modificadors d’impacte: el polipropilè modificat per l’impacte (TPO) o la combinació amb altres polímers com l’ABS pot millorar la resistència a les ratllades.

3) Considereu els agents de lliscament: els additius lliscants com les amides grasses o l'erucamida poden reduir la fricció superficial i fer que el material sigui més resistent al rascat.

Mentre que, per a la indústria de l’automoció, entre els molts additius,Silike Silicone Masterbatch (Masterbatch anti-Scratch)es considera una de les maneres més efectives！ des de llavorsSilike Silicone Masterbatch (Masterbatch anti-Scratch)El producte de la sèrie és formulació pelletitzada amb polímer de siloxà de pes molecular ultra-alt dispersat en polipropilè i altres resines termoplàstiques i té una bona compatibilitat amb el substrat de plàstic. Això proporciona una resistència superior a la ratllada per a les parts del cos automàtic PP i TPO, i una compatibilitat millorada amb la matriu de polipropilè, donant lloc a una segregació de fase inferior de la superfície final, cosa que significa que es manté a la superfície dels plàstics finals sense cap migració o exudament, reduint la boira, VOCS (compostos orgànics volàtils) que ajuda a millorar la qualitat de l’aire en l’automoció (vehicle) interiora. Això el converteix en una solució ideal per a aquells que busquen reduir les emissions dels seus vehicles. i és fàcil d’incorporar, ja que consisteixen en pellets sòlids.

Què ésSilike Silicone Masterbatch (Masterbatch anti-Scratch)?

Silike Silicone Masterbatch (Masterbatch anti-Scratch) Lysi-306Proporcioneu solucions anti-rascades a diverses aplicacions interiors PP/talc, amb dosificació del 0,5% al ​​3% deLysi-306, La resistència a les ratllades de les parts acabades compleix l’estàndard de VW PV3952, GM GMW14688, Ford, etc.Silike Silicone Masterbatch (Masterbatch anti-Scratch) Lysi-306és una formulació pelletitzada amb un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra-alt dispersat en polipropilè (PP). Ajuda a millorar les propietats anti-rascades de llarga durada dels interiors automobilístics, oferint millores en molts aspectes com la qualitat, l’envelliment, la sensació de la mà, la reducció de la pols ... etc.

Per obtenir més informació sobreSilike Silicone Masterbatch (Anti-Scratch Masterbatch) Additius Lysi-306, o additius resistents a les ratllades a llarg termini per a l’automoció.

please contact us :Email: amy.wang@silike.cn

Esperem treballar amb científics de materials PP, enginyers de polímer i fabricants d’interiors d’automòbils per desenvolupar solucions personalitzades en funció de la vostra aplicació i requisits específics.