Notícies

Història deAdditius de silicona / Masterbatch de silicona / Masterbatch de siloxài com funciona encompostos de filferro i cableindústria?

Additius de silicona ambPolímer de silicona funcionalitzat al 50%dispers en un suport com ara poliolefina o mineral, en forma de grànul o pols, àmpliament utilitzat com a ajudants de processament en la indústria del filferro i cable. Productes coneguts comSILOXÀ MB50La sèrie funciona com a lubricant o modificador reològic a la indústria del filferro i cable i va ser introduïda per primera vegada per Dow Corning als Estats Units fa vint anys, i desprésMasterbatch de silicona alternatiu MB50va aparèixer al mercat ambPolímer de silicona funcionalitzat al 70%dispers en un portador com la sílice, també en forma granular, i després els productes de Chengdu Silike van aparèixer al mercat a partir de l'any 2004, amb un contingut de silicona del 30-70% i en forma granular o en pols.

Els paràmetres tècnics del masterbatch de silicona comercial han d'incloure el següent contingut:

(1) Quan es treballa com a lubricant o modificador reològic, el contingut oscil·la entre el 5 i el 50%

(2) El suport ha de ser compatible amb la silicona i s'ha de tenir en compte el substrat de la fórmula principal de l'usuari, amb la indicació del nom del polímer i l'índex de fusió del suport, de manera que els usuaris puguin consultar-lo en dissenyar la fórmula. Si s'utilitza pols mineral inorgànica com a suport, s'ha d'indicar el nom de la pols. La blancor i la finesa de les pols inorgàniques són crucials per als clients, i s'han de triar pols blanques i de mida micrònica tant com sigui possible per a la producció.

Quan treballen com a lubricants o modificadors reològics

Per a material de polietilè

Com és ben sabut, el fenomen de la "pell de tauró" sovint es produeix en extrudir cables i filferros aïllats o revestits de polietilè, especialment en extrudir polietilè lineal de baixa densitat (LLDPE) o polietilè d'ultrabaixa densitat (ULDPE o POE). Els materials de polietilè reticulat extrudit (ja siguin reticulats amb peròxid o silà) també experimenten ocasionalment el fenomen de la "pell de tauró", a causa d'una consideració inadequada del sistema de lubricació en la fórmula del material. La pràctica internacional actual és afegir traces de fluoropolímers a la fórmula, però el cost és elevat i l'aplicació és limitada.

Amb una petita quantitat desilicona de pes molecular ultra alt(0,1-0,2%) al polietilè o polietilè reticulat pot prevenir eficaçment la generació de "pell de tauró". Al mateix temps, amb el seu efecte lubricant, pot reduir eficaçment el parell d'extrusió per evitar que el motor d'arrossegament s'aturi a causa de la sobrecàrrega.

La silicona utilitzada com a lubricant, a causa de la seva mínima addició, ha d'estar distribuïda uniformement en el material perquè funcioni durant el processament. A causa de la inertícia química de la silicona, no reaccionarà químicament amb els components de la fórmula. Es recomana que la fàbrica de materials per a cables barregi uniformement la silicona en el procés de granulació plastificant per facilitar-ne l'ús.

Per aCompostos de cable ignífugs sense halògens (HFFR) 

A causa de la presència d'una gran quantitat de retardants de flama (pols mineral) en els compostos de cables HFFR, que resulten en una alta viscositat i una baixa fluïdesa durant el processament; l'alta viscositat dificulta que el motor s'arrossegui durant l'extrusió, i la baixa fluïdesa provoca una petita quantitat de cola produïda durant l'extrusió. Així, quan la fàbrica de cables extrudeix cables sense halògens, l'eficiència és només d'1/2-1/3 del cable de clorur de polivinil.

Amb una certa quantitat de silicona a la fórmula, no només millora el processament com la fluïdesa, sinó que també s'aconsegueix una millor resistència a la flama del material.