El masterbatch ignífug és un dels millors productes ignífugs en plàstics i resines de cautxú. El masterbatch ignífug és un tipus de producte granular elaborat barrejant, extrudint i pelletitzant mitjançant extrusores de doble o tres cargols sobre la base d'una combinació ignífuga i orgànica de diversos ingredients ignífugs, modificació i efecte sinèrgic.
A diferència dels retardants de flama, el masterbatch retardant de flama té molts avantatges, com ara la facilitat d'afegir resina, la neteja i la higiene, l'alta eficiència del retardant de flama, la petita quantitat d'addició, la petita influència en les propietats mecàniques de la resina, la dificultat per produir delaminació, patrons, precipitacions i altres fenòmens indesitjables després de l'addició, cosa que estalvia mà d'obra, cost de materials i temps.
A causa dels avantatges de l'eficiència ignífuga, la protecció del medi ambient, la millora de l'eficiència de la producció, la comoditat i molts altres aspectes per prevenir la combustió del masterbatch utilitzat en plàstics, s'ha convertit en una alternativa eficaç als ignífugs tradicionals i s'ha utilitzat en un gran nombre de pelletització de plàstic, extrusió, emmotllament per injecció i altres aspectes.
Actualment, es vol promoure l'aplicació de masterbatch ignífug a masterbatch ignífug basat en halògens, fòsfor, nitrogen i inorgànics.
Hi ha una sèrie de reptes i problemes tècnics que es poden trobar durant la producció de masterbatchs ignífugs.Aquí teniu algunes preguntes freqüents:
Dispersió desigualUna dispersió desigual dels retardants de flama en el substrat plàstic pot provocar propietats desiguals del material.
Dificultats de processamentAlguns retardants de flama poden augmentar la viscositat de la fosa, cosa que dificulta el processament d'extrusió.
Mala estabilitat tèrmicaEls retardants de flama es poden descompondre durant el processament a alta temperatura, cosa que afecta l'estabilitat tèrmica del producte.
Deteriorament de les propietats físiquesL'addició de grans quantitats de retardants de flama pot reduir les propietats mecàniques del material, com ara la resistència a l'impacte i la ductilitat.
Canvi de colorEls retardants de flama poden afectar el color del producte final, especialment en productes transparents o de color clar.
Solucions per millorar el rendiment de dispersió del masterbatch ignífug.
Hiperdispersants de silicona SILIKE SILIMER 6150és una cera de silicona modificada. S'utilitza per al tractament superficial de farcits inorgànics, pigments i retardants de flama per millorar les propietats de dispersió.
Masterbatch ignífug en el procés de granulació, afegiu la quantitat adequada deHiperdispersant de silicona SILIKEPot millorar significativament el rendiment de processament i la qualitat del masterbatch ignífug, el dispersant pot fer que els components ignífugs siguin eficients i uniformes en la dispersió, evitant l'aparició de partícules blanques a la superfície del producte i millorant eficaçment la qualitat de la superfície, millorant l'eficiència de la producció i reduint els costos de producció; alhora, proporciona al producte una excel·lent lubricació interior i exterior, millora el processament, millora la hidrofobicitat de la superfície i el bon rendiment de resistència a la humitat. Té una bona resistència a la humitat.
L'efecte d'afegirHiperdispersants de silicona SILIKE:
Dispersió millorada: Hiperdispersants de silicona SILIKE SILIMER 6150pot millorar la dispersió de retardants de flama en substrats plàstics, formant una mescla més homogènia.
Reduir la viscositat de la fosaMillorant la dispersabilitat,Hiperdispersants de silicona SILIKE SILIMER 6150ajudar a reduir la viscositat de la fosa i reduir el consum d'energia durant el processament.
No afecta les propietats mecàniques del producte: L'addició deHiperdispersants de silicona SILIKE SILIMER 6150no afecta les propietats mecàniques del producte final. No tindrà un impacte negatiu en les propietats del substrat.
Millorar la qualitat de la superfície: afegintHiperdispersants de silicona SILIKE SILIMER 6150pot fer que la superfície del producte se senti llisa i millorar la qualitat de la superfície del producte.
Millorar l'eficiència del processament: Hiperdispersants de silicona SILIKE SILIMER 6150pot millorar el processament, millorar la fluïdesa del processament de la resina, millorant així eficaçment l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Quan s'utilitzaHiperdispersants de silicona SILIKE, cal tenir en compte la seva compatibilitat amb retardants de flama i substrats plàstics, així com l'impacte en el rendiment del producte final. Els hiperdispersants de silicona no només són adequats per a masterbatches ignífugs, sinó que també s'utilitzen àmpliament en masterbatches de color, masterbatches de sistemes d'alt farciment, masterbatches funcionals, etc., i són adequats per a resines termoplàstiques comunes, TPE, TPU i altres elastòmers termoplàstics, milloren el rendiment de processament dels materials, milloren la dispersió dels components en pols i també milloren la suavitat de la superfície.
També busqueu un dispersant que pugui millorar el rendiment de dispersió del masterbatch ignífug? Podeu obtenir més informació sobre...Hiperdispersant de silicona SILIKE, que es creu que us portarà una gran sorpresa i millorarà la competitivitat dels vostres productes.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
lloc web:www.siliketech.comper aprendre'n més.
Data de publicació: 22 de maig de 2024
