Les necessitats diàries com els aliments i els articles per a la llar són indispensables en la vida quotidiana de les persones. A mesura que el ritme de vida continua accelerant-se, diversos aliments envasats i necessitats diàries han omplert supermercats i centres comercials, cosa que facilita la compra, l'emmagatzematge i l'ús d'aquests articles per a la gent. Els materials d'embalatge tenen un paper crucial en aquesta comoditat. Amb el desenvolupament continu de la indústria de l'embalatge, les línies de producció automàtiques d'envasos s'utilitzen cada cop més en la producció d'aliments i necessitats diàries. A mesura que la velocitat i l'automatització de les màquines d'envasament continuen augmentant, els problemes de qualitat també s'han tornat prominents. Problemes com el trencament de pel·lícules, el lliscament, les interrupcions de la línia de producció i les fuites d'envasos són cada cop més freqüents, cosa que causa pèrdues importants a molts fabricants de materials d'envasament flexibles i empreses d'impressió. La raó principal rau en la incapacitat de controlar les propietats de fricció i segellat tèrmic de les pel·lícules d'envasament automàtic.
Actualment, les pel·lícules d'envasament automàtic del mercat presenten les següents deficiències principals:
- La capa exterior de la pel·lícula d'envasament té un coeficient de fricció (COF) baix, mentre que la capa interior té un COF elevat, cosa que provoca lliscament durant el pas de la pel·lícula a la línia d'envasament.
- La pel·lícula d'embalatge funciona bé a baixes temperatures, però presenta problemes a temperatures més altes durant el procés d'embalatge automàtic.
- El baix COF de la capa interior impedeix el posicionament correcte del contingut dins de la pel·lícula d'envasament, cosa que provoca errors de segellat quan la tira de segellat tèrmic pressiona el contingut.
- La pel·lícula d'embalatge funciona bé a baixes velocitats, però experimenta un segellat tèrmic deficient i problemes de fuites a mesura que augmenta la velocitat de la línia d'embalatge.
Entens el/la/els/lesCOFde film d'embalatge automàticComúagents antibloqueig i antilliscantsi reptes
El COF mesura les característiques de lliscament dels materials d'embalatge. La suavitat de la superfície de la pel·lícula i el COF adequat són crítics per al procés d'embalatge de la pel·lícula, ja que diferents productes de material d'embalatge tenen requisits de COF variables. En els processos d'embalatge reals, la fricció pot actuar com a força motriu i resistent, cosa que requereix un control eficaç del COF dins d'un rang adequat. Generalment, les pel·lícules d'embalatge automàtic requereixen un COF relativament baix per a la capa interior i un COF moderat per a la capa exterior. Si el COF de la capa interior és massa baix, pot causar inestabilitat i desalineació durant la formació de la bossa. Per contra, si el COF de la capa exterior és massa alt, pot causar una resistència excessiva durant l'embalatge, cosa que provoca la deformació del material, mentre que un COF massa baix pot provocar lliscaments, cosa que provoca imprecisions de seguiment i tall.
El COF de les pel·lícules compostes està influenciat pel contingut d'agents antibloqueig i lliscants a la capa interior, així com per la rigidesa i la suavitat de la pel·lícula. Actualment, els agents lliscants utilitzats a les capes interiors solen ser compostos d'amides d'àcids grassos (com ara amides primàries, amides secundàries i bisamides). Aquests materials no són totalment solubles en polímers i tendeixen a migrar a la superfície de la pel·lícula, reduint la fricció superficial. Tanmateix, la migració d'agents lliscants d'amides a les pel·lícules polimèriques es veu afectada per diversos factors, com ara la concentració d'agent lliscant, el gruix de la pel·lícula, el tipus de resina, la tensió d'enrotllament, l'entorn d'emmagatzematge, el processament posterior, les condicions d'ús i altres additius, cosa que dificulta garantir un COF estable. A més, a mesura que es processen més polímers a temperatures més altes, l'estabilitat tèrmica oxidativa dels agents lliscants esdevé cada cop més important. La degradació oxidativa pot provocar una pèrdua de rendiment de l'agent lliscant, decoloració i olor.
Els agents antilliscants més comuns utilitzats en poliolefines són amides d'àcids grassos de cadena llarga, des de l'oleamida fins a l'erucamida. L'eficàcia dels agents antilliscants es deu a la seva capacitat de precipitar a la superfície de la pel·lícula després de l'extrusió. Diferents agents antilliscants presenten diferents taxes de precipitació superficial i reducció de COF. Com que els agents antilliscants d'amida són agents antilliscants migratoris de baix pes molecular, la seva migració dins de la pel·lícula està influenciada per diversos factors, donant lloc a un COF inestable. En els processos de laminació sense dissolvents, l'excés d'agents antilliscants d'amida a la pel·lícula pot causar problemes de rendiment de segellat tèrmic, comunament coneguts com a "bloqueig". El mecanisme implica la migració de monòmers d'isocianat lliures de l'adhesiu a la superfície de la pel·lícula, reaccionant amb l'amida per formar urea. A causa de l'alt punt de fusió de la urea, això resulta en un rendiment de segellat tèrmic reduït de la pel·lícula laminada.
Novel superlliscament no migratoriiAntibloqueigagent
Per abordar aquests problemes, SILIKE ha llançat Additiu Masterbatch Super-lliscant i Antibloquejant No Precipitant– part de la sèrie SILIMER. Aquests productes de polisiloxà modificat contenen grups funcionals orgànics actius. Les seves molècules inclouen tant segments de cadena de polisiloxà com cadenes de carboni llargues amb grups actius. Les llargues cadenes de carboni dels grups funcionals actius poden unir-se física o químicament amb la resina base, ancorant les molècules i aconseguint una migració fàcil sense precipitació. Els segments de cadena de polisiloxà a la superfície proporcionen un efecte suavitzant.
Concretament,SILIMER 5065HBestà dissenyat per a pel·lícules CPP, iSILIMER 5064MB1és adequat per a pel·lícules de PE bufades i bosses d'embalatge compostes. Els avantatges d'aquests productes inclouen:
- SILIMER 5065HBiSILIMER 5064MB1ofereixen una excel·lent antibloqueig i suavitat, la qual cosa resulta en un COF més baix.
- SILIMER 5065HBiSILIMER 5064MB1proporcionen un rendiment de lliscament estable i permanent al llarg del temps i en condicions d'alta temperatura, sense afectar la impressió, el segellat tèrmic, la transmitància o la opacitat.
- SILIMER 5065HBiSILIMER 5064MB1eliminar la precipitació de pols blanca, garantint la integritat i l'estètica de l'envàs.
Sèrie d'agents antilliscants SILIMER no florits de SILIKEProporcionen una solució excel·lent per controlar el COF de les pel·lícules d'embalatge automàtic, des de pel·lícules de polipropilè colat, pel·lícules de PE bufat fins a diverses pel·lícules funcionals de compostos múltiples. En abordar els problemes de migració dels agents antilliscants tradicionals i millorar significativament el rendiment i l'aspecte de les pel·lícules d'embalatge, SILIKE ofereix una opció fiable per a fabricants de materials d'embalatge flexibles i empreses d'impressió.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres Telèfon: +86-28-83625089 o per correu electrònic:amy.wang@silike.cn.
lloc web:www.siliketech.comper aprendre'n més.
Data de publicació: 09 de juliol de 2024
