Notícies

Les necessitats diàries com el menjar i els articles per a la llar són indispensables en la vida diària de les persones. A mesura que el ritme de vida continua accelerant-se, diversos aliments envasats i necessitats diàries han omplert supermercats i centres comercials, cosa que fa que sigui convenient per a la gent comprar, emmagatzemar i utilitzar aquests articles. Els materials d'embalatge tenen un paper crucial en aquesta comoditat. Amb el desenvolupament continu de la indústria de l'embalatge, les línies de producció d'envasos automàtiques s'utilitzen cada cop més en la producció d'aliments i necessitats diàries. A mesura que la velocitat i l'automatització de les màquines d'envasat continuen augmentant, els problemes de qualitat també han esdevingut importants. Els problemes com el trencament de la pel·lícula, el lliscament, les interrupcions de la línia de producció i les fuites d'envasos són cada cop més freqüents, causant pèrdues importants a molts fabricants de materials d'embalatge flexible i empreses d'impressió. La raó principal rau en la incapacitat de controlar les propietats de fricció i segellat tèrmic de les pel·lícules d'envasament automàtic.

Actualment, les pel·lícules d'embalatge automàtic que hi ha al mercat presenten les següents deficiències principals:

1. La capa exterior de la pel·lícula d'embalatge té un baix coeficient de fricció (COF), mentre que la capa interior té un alt COF, provocant un lliscament durant la pel·lícula a la línia d'envasat.
2. La pel·lícula d'embalatge funciona bé a baixes temperatures, però experimenta problemes a temperatures més altes durant el procés d'envasat automàtic.
3. El baix COF de la capa interior impedeix el posicionament adequat del contingut dins de la pel·lícula d'embalatge, provocant fallades de segellat quan la tira de segellat tèrmic pressiona el contingut.
4. La pel·lícula d'embalatge funciona bé a velocitats baixes, però experimenta problemes de segellat tèrmic i fuites deficients a mesura que augmenta la velocitat de la línia d'envasat.

Entens elCOFde film d'embalatge automàtic? Comúagents antibloqueig i antilliscantsi reptes

El COF mesura les característiques de lliscament dels materials d'embalatge. La suavitat de la superfície de la pel·lícula i el COF adequat són fonamentals per al procés d'embalatge de la pel·lícula, amb diferents productes de material d'embalatge que tenen diferents requisits de COF. En els processos d'envasament reals, la fricció pot actuar tant com a força motriu com com a resistència, la qual cosa requereix un control efectiu del COF dins d'un rang adequat. En general, les pel·lícules d'envasament automàtic requereixen un COF relativament baix per a la capa interior i un COF moderat per a la capa exterior. Si el COF de la capa interior és massa baix, pot causar inestabilitat i desalineació durant la formació de la bossa. Per contra, si el COF de la capa exterior és massa alt, pot provocar una resistència excessiva durant l'envasat, provocant una deformació del material, mentre que un COF massa baix pot provocar un lliscament, provocant imprecisions de seguiment i tall.

El COF de les pel·lícules compostes està influenciat pel contingut d'agents antibloqueig i antilliscant a la capa interior, així com per la rigidesa i la suavitat de la pel·lícula. Actualment, els agents de lliscament utilitzats a les capes interiors solen ser compostos d'amida d'àcids grassos (com ara amides primàries, amides secundàries i bisamides). Aquests materials no són totalment solubles en polímers i tendeixen a migrar a la superfície de la pel·lícula, reduint la fricció superficial. Tanmateix, la migració d'agents de lliscament d'amida a les pel·lícules de polímer es veu afectada per diversos factors, com ara la concentració d'agents de lliscament, el gruix de la pel·lícula, el tipus de resina, la tensió de bobinatge, l'entorn d'emmagatzematge, el processament aigües avall, les condicions d'ús i altres additius, cosa que dificulta garantir l'estabilitat. COF. A més, a mesura que es processen més polímers a temperatures més altes, l'estabilitat oxidativa tèrmica dels agents de lliscament és cada cop més important. La degradació oxidativa pot provocar una pèrdua de rendiment de l'agent lliscant, decoloració i olor.

Els agents de lliscament més utilitzats en les poliolefines són les amides d'àcids grassos de cadena llarga, des de l'oleamida fins a l'erucamida. L'eficàcia dels agents lliscants es deu a la seva capacitat de precipitar a la superfície de la pel·lícula després de l'extrusió. Els diferents agents de lliscament presenten diferents taxes de precipitació superficial i reducció de COF. Com que els agents de lliscament amida són agents de lliscament migratoris de baix pes molecular, la seva migració dins de la pel·lícula està influenciada per diversos factors, donant lloc a un COF inestable. En els processos de laminació sense dissolvents, l'excés d'agents de lliscament d'amida a la pel·lícula pot causar problemes de rendiment de segellat tèrmic, comunament anomenats "bloqueig". El mecanisme implica la migració de monòmers d'isocianat lliure en l'adhesiu a la superfície de la pel·lícula, reaccionant amb l'amida per formar urea. A causa de l'alt punt de fusió de la urea, això es tradueix en un rendiment de segellat tèrmic reduït de la pel·lícula laminat.

Novel super lliscament no migratori&Antibloqueigagent

Per abordar aquests problemes, SIIKE ha llançat Additiu de masterbatch súper lliscant i antibloqueig no precipitant– part de la sèrie SILIMER. Aquests productes de polisiloxà modificats contenen grups funcionals orgànics actius. Les seves molècules inclouen tant segments de cadena de polisiloxà com cadenes llargues de carboni amb grups actius. Les llargues cadenes de carboni dels grups funcionals actius es poden unir físicament o químicament amb la resina base, ancorant les molècules i aconseguint una fàcil migració sense precipitacions. Els segments de cadena de polisiloxà a la superfície proporcionen un efecte suavitzant.

Concretament,SILIMER 5065HBestà dissenyat per a pel·lícules CPP iSILIMER 5064MB1és adequat per a pel·lícules bufades amb PE i bosses d'embalatge compostes. Els avantatges d'aquests productes inclouen:

• SILIMER 5065HBiSILIMER 5064MB1ofereixen un excel·lent antibloqueig i suavitat, el que resulta en un COF més baix.
• SILIMER 5065HBiSILIMER 5064MB1proporcionen un rendiment de lliscament estable i permanent al llarg del temps i en condicions d'alta temperatura, sense afectar la impressió, el termosegellat, la transmitància o la boira.
• SILIMER 5065HBiSILIMER 5064MB1eliminar la precipitació de pols blanca, garantint la integritat i l'estètica de l'envàs.

Sèrie d'agents antilliscants sense floració SILIMER de SILIKEproporcionen una solució excel·lent per controlar el COF de les pel·lícules d'embalatge automàtic, des de pel·lícules de polipropilè fos, pel·lícules bufades amb PE fins a diverses pel·lícules funcionals compostes múltiples. En abordar els problemes de migració dels agents antilliscants tradicionals i millorar significativament el rendiment i l'aparença de les pel·lícules d'embalatge, SILIKE ofereix una opció fiable per als fabricants de materials d'embalatge flexible i les empreses d'impressió.

Contacta amb nosaltres Tel: +86-28-83625089 o per correu electrònic:amy.wang@silike.cn.

lloc web:www.siliketech.comper aprendre més.