Com millorar el processament del plàstic i la qualitat de la superfície?
La silicona és un dels additius polimèrics més populars que s'utilitzen per millorar el rendiment del processament alhora que modifiquen les propietats de la superfície, com ara reduir el coeficient de fricció, la resistència a les ratllades, la resistència a l'abrasió i la lubricitat dels polímers. L'additiu s'ha utilitzat en forma líquida, en grànuls i en pols, depenent dels requisits d'un processador de plàstic.
A més, s'ha demostrat que els fabricants de termoplàstics busquen millorar les taxes d'extrusió, aconseguir un ompliment de motlles consistent, una qualitat superficial excel·lent, un menor consum d'energia i ajudar a reduir els costos energètics, tot sense fer modificacions als equips de processament convencionals. També poden beneficiar-se del masterbatch de silicona i ajudar els seus esforços de producte cap a una economia més circular.
SILIKE ha liderat la investigació de la silicona i el plàstic (dues combinacions paral·leles d'interdisciplinarietat) i ha desenvolupat diferents productes de silicona per a diverses aplicacions com ara calçat, filferros i cables, automoció, conductes de telecomunicacions, pel·lícules, compostos de fusta i plàstic, components electrònics, etc.
El producte de silicona de SILIKE s'utilitza àmpliament en emmotllament per injecció, emmotllament per extrusió i emmotllament per bufat. Segons les necessitats del client, podem personalitzar un nou grau especial per a aquests productes.
Què és la silicona?
La silicona és un compost sintètic inert. L'estructura bàsica de la silicona està formada per poliorganosiloxans, on els àtoms de silici estan units a l'oxigen per crear l'enllaç «siloxà». Les valències restants del silici estan unides a grups orgànics, principalment grups metil (CH3): fenil, vinil o hidrogen.
L'enllaç Si-O té les característiques d'una gran energia òssia i propietats químiques estables, i l'os Si-CH3 gira lliurement al voltant de l'os Si-O, de manera que la silicona normalment té bones propietats aïllants, resistència a baixa i alta temperatura, propietats químiques estables, bona inèrcia fisiològica i baixa energia superficial. De manera que s'utilitzen àmpliament en la millora del processament de plàstics i la qualitat superficial de components acabats per a interiors d'automòbils, compostos de cables i filferros, canonades de telecomunicacions, calçat, pel·lícules, recobriments, tèxtils, electrodomèstics, fabricació de paper, pintura, subministraments d'higiene personal i altres indústries. Es coneix com a "glutamat monosòdic industrial".
Què és el masterbatch de silicona
El masterbatch de silicona és un tipus d'additiu en la indústria del cautxú i el plàstic. La tecnologia avançada en el camp dels additius de silicona és l'ús de polímer de silicona (PDMS) de pes molecular ultra alt (UHMW) en diverses resines termoplàstiques, com ara LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. I com a pellets per permetre una fàcil addició de l'additiu directament al termoplàstic durant el processament. Combina un processament excel·lent amb un cost assequible. El masterbatch de silicona és fàcil d'introduir o barrejar en plàstics durant la composició, l'extrusió o el modelat per injecció. És millor que l'oli de cera tradicional i altres additius per millorar el lliscament durant la producció. Per tant, els processadors de plàstic prefereixen utilitzar-los en la sortida.
Funcions del Masterbatch de silicona en la millora del processament de plàstics
El masterbatch de silicona és una de les opcions més populars per als processadors en el processament de plàstics i la millora de la qualitat de la superfície. Com a una mena de superlubricant. Té les funcions principals següents quan s'utilitza en resina termoplàstica:
A. Millorar la capacitat de fluència dels plàstics i el seu processament;
millors propietats d'ompliment de motlles i desemmotllament
reduir el parell de l'extrusora i millorar la velocitat d'extrusió;
B. Millora les propietats superficials de les peces de plàstic extruïdes/injectades finals
Millorar l'acabat superficial del plàstic, la suavitat i reduir el coeficient de fricció de la pell, millorar la resistència al desgast i la resistència a les ratllades;
I el masterbatch de silicona té una bona estabilitat tèrmica (la temperatura de descomposició tèrmica és d'uns 430 ℃ en nitrogen) i no migra;
Protecció del medi ambient; contacte segur amb els aliments
Hem d'assenyalar que totes les funcions dels masterbatchs de silicona són propietat d'A i B (els dos punts anteriors que hem enumerat), però no són dos punts independents, sinó
complementen els altres i estan estretament relacionats
Efectes en els productes finals
A causa de les característiques de l'estructura molecular del siloxà, la dosi és molt petita, de manera que en general gairebé no té cap efecte sobre les propietats mecàniques dels productes finals. En general, excepte l'elongació i la resistència a l'impacte, augmentarà lleugerament, sense efectes sobre altres propietats mecàniques. En dosis elevades, té un efecte sinèrgic amb els retardants de flama.
A causa del seu excel·lent rendiment en resistència a altes i baixes temperatures, no tindrà efectes secundaris en la resistència a altes i baixes temperatures dels productes finals. Alhora, el flux de resina, el processament i les propietats superficials milloraran òbviament i el COF es reduirà.
Mecanisme d'acció
Els masterbatchs de silicona són polisiloxà de pes molecular ultra alt dispers en diferents resines portadores, que són una mena de masterbatch funcional. Quan s'afegeixen masterbatchs de silicona de pes molecular ultra alt als plàstics per la seva no polaritat i baixa energia superficial, tenen una tendència a migrar a la superfície del plàstic durant el procés de fusió; mentre que, com que tenen un pes molecular elevat, no es poden moure completament. Per això ho anomenem harmonia i unitat entre migració i no migració. A causa d'aquesta propietat, es forma una capa de lubricació dinàmica entre la superfície del plàstic i el cargol.
Amb el processament continu, aquesta capa de lubricació s'elimina i es produeix constantment. Així, el flux de resina i el processament milloren constantment i redueixen el corrent elèctric, el parell de l'equip i milloren el rendiment. Després del processament de doble cargol, els masterbatchs de silicona es distribuiran uniformement en els plàstics i formaran una partícula d'oli d'1 a 2 micres sota el microscopi, aquestes partícules d'oli oferiran als productes un millor aspecte, una agradable sensació al tacte, un COF més baix i una major resistència a l'abrasió i a les ratllades.
A la imatge podem veure que la silicona es convertirà en petites partícules després de dispersar-se en plàstics. Una cosa que hem de destacar és que la dispersabilitat és l'índex clau per als masterbatchs de silicona. Com més petites siguin les partícules, més uniformement es distribueixen, millor resultat obtindrem.
Tot sobre les aplicacions dels additius de silicona
Masterbatch de silicona per abaixa friccióCanonada de telecomunicacions
El masterbatch de silicona SILKE LYSI afegit a la capa interior del tub de telecomunicacions HDPE redueix el coeficient de fricció i facilita el bufat dels cables de fibra òptica a una distància més llarga. La capa central de silicona de la paret interior s'extrudeix a l'interior de la paret del tub per sincronització, distribuïda uniformement per tota la paret interior. La capa central de silicona té el mateix rendiment físic i mecànic que el HDPE: sense pela, sense separació, però amb lubricació permanent.
És adequat per a sistemes de canonades de conductes de telecomunicacions PLB HDPE, conductes de nucli de silici, fibra òptica de telecomunicacions a l'aire lliure, cable de fibra òptica i canonades de gran diàmetre, etc.
Masterbatch antiratlladesper a compostos d'automoció TPO
El rendiment a les ratllades dels compostos de talc-PP i talc-TPO ha estat objecte de gran atenció, especialment en aplicacions d'interiors i exteriors d'automòbils, on l'aspecte juga un paper important en l'aprovació del client de la qualitat de l'automòbil. Tot i que les peces d'automòbil basades en polipropilè o TPO ofereixen molts avantatges de cost/rendiment respecte a altres materials, el rendiment a les ratllades i a les marques d'aquests productes normalment no compleix totes les expectatives dels clients.
El producte de la sèrie masterbatch antiratllades SILIKE és una formulació pelletitzada amb polímer de siloxà de pes molecular ultra alt dispers en polipropilè i altres resines termoplàstiques i té una bona compatibilitat amb el substrat plàstic. Aquests masterbatchs antiratllades milloren la compatibilitat amb la matriu de polipropilè (CO-PP/HO-PP), cosa que resulta en una menor segregació de fases de la superfície final, cosa que significa que roman a la superfície dels plàstics finals sense cap migració ni exsudació, reduint la formació de boira, els COV o les olors.
Una petita addició conferirà una resistència duradora a les ratllades a les peces de plàstic, així com una millor qualitat superficial com ara resistència a l'envelliment, tacte, reducció de l'acumulació de pols, etc. Aquests productes s'utilitzen àmpliament en tot tipus de PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, materials modificats amb PC/ABS, interiors d'automòbils, carcasses i làmines d'electrodomèstics, com ara panells de portes, quadres de comandament, consoles centrals, panells d'instruments, panells de portes d'electrodomèstics i tires de segellat.
Què és el masterbatch antiratllades?
El masterbatch antiratllades és un additiu resistent a les ratllades eficient per a compostos de PP/TPO o altres sistemes plàstics per a interiors d'automòbils. És una formulació pelletitzada amb un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt amb grups funcionals especials que actua com a efecte d'ancoratge en polipropilè (PP) i altres resines termoplàstiques. Ajuda a millorar les propietats antiratllades de llarga durada dels interiors d'automòbils i altres sistemes plàstics, oferint millores en molts aspectes com la qualitat, l'envelliment, el tacte, la reducció de l'acumulació de pols, etc.
En comparació amb els additius convencionals de silicona/siloxà de pes molecular més baix, l'amida o altres tipus d'additius antiratllades, s'espera que el masterbatch antiratllades SILIKE ofereixi una resistència a les ratllades molt millor i compleixi els estàndards PV3952 i GMW14688.
Masterbatch antiabrasió per a sola de sabata
El masterbatch de silicona se centra en ampliar la seva propietat de resistència a l'abrasió, excepte pel caràcter general de l'additiu de silicona. El masterbatch antiabrasió està especialment desenvolupat per a la indústria del calçat, aplicat principalment a compostos de cautxú EVA/TPR/TR/TPU/Color/PVC.
Una petita addició d'ells pot millorar eficaçment la resistència a l'abrasió de la sola final de la sabata d'EVA, TPR, TR, TPU, goma i PVC i disminuir el valor d'abrasió en els termoplàstics, cosa que és eficaç per a la prova d'abrasió DIN.
Aquest additiu antidesgast pot aportar un bon rendiment de processament, la resistència a l'abrasió és la mateixa tant a l'interior com a l'exterior. Al mateix temps, també milloren la fluïdesa de la resina i la brillantor de la superfície, augmentant en gran mesura la durada d'ús de les sabates. Unifica la comoditat i la fiabilitat de les sabates.
Què és el Masterbatch antiabrasió?
La sèrie de masterbatchs antiabrasius SILIKE és una formulació pelletitzada amb un polímer de siloxà UHMW dispers en resines SBS, EVA, cautxú, TPU i HIPS. Està especialment desenvolupada per a compostos de sola de sabata EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC, ajuda a millorar la resistència a l'abrasió dels productes finals i disminuir el valor d'abrasió en els termoplàstics. És eficaç per a proves d'abrasió DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA i GB. Per tal que els clients de calçat entenguin millor la funcionalitat i l'aplicació d'aquest producte, el podem anomenar agent d'abrasió de silicona, additiu antiabrasió, masterbatch antidesgast, agent antidesgast, etc.
Additius de processament per a filferros i cables
Alguns fabricants de filferros i cables substitueixen el PVC per materials com el PE i el LDPE per evitar problemes de toxicitat i donar suport a la sostenibilitat, però s'enfronten a alguns reptes, com ara els compostos de cables HFFR PE que tenen una alta càrrega de farciment d'hidrats metàl·lics. Aquests farciments i additius afecten negativament la processabilitat, com ara la reducció del parell de cargol que alenteix el rendiment, l'ús de més energia i l'augment de l'acumulació de matrius que requereix interrupcions freqüents per a la neteja. Per superar aquests problemes i optimitzar el rendiment, les extrusores d'aïllament de filferros i cables incorporen masterbatch de silicona com a additius de processament per optimitzar la productivitat i millorar la dispersió de retardants de flama com l'MDH/ATH.
Els productes de la sèrie d'additius especials per a la composició de filferro i cable Silike estan especialment desenvolupats per a productes de filferro i cable per millorar la capacitat de flux de processament, una velocitat de línia d'extrusió més ràpida, un millor rendiment de dispersió del farciment, menys bava de matriu d'extrusió, una major resistència a l'abrasió i les ratllades i un rendiment ignífug sinèrgic, etc.
S'utilitzen àmpliament en compostos de cables i filferros LSZH/HFFR, compostos XLPE d'enllaç creuat de silà, filferro TPE, compostos de PVC de baixa emissió de fums i baix COF, filferro i cables TPU, cables de pila de càrrega, etc. Fan que els productes de filferro i cable siguin respectuosos amb el medi ambient, més segurs i més resistents per a un millor rendiment d'ús final.
Què és un additiu de processament?
L'additiu de processament és un terme general que fa referència a diverses classes de materials utilitzats per millorar la processabilitat i la manipulació de polímers d'alt pes molecular. Els beneficis es produeixen principalment en l'etapa de fusió del polímer amfitrió.
El masterbatch de silicona és un additiu de processament eficient, té una bona compatibilitat amb el substrat plàstic, redueix la viscositat de la fosa, millora la processabilitat i la productivitat dels compostos, millorant la dispersió dels retardants de flama, ajuda a reduir el COF, proporciona propietats d'acabat superficial llis, cosa que millora la resistència a les ratllades. A més, té els beneficis d'estalviar costos energètics gràcies a la menor pressió de l'extrusora i del motlle, i evita el rendiment del motlle per a compostos en diverses acumulacions a l'extrusora.
Tot i que la influència d'aquest additiu de processament en les propietats mecàniques dels compostos de poliolefines ignífugs varia d'una formulació a una altra, el contingut òptim d'adjuvants de processament de silicona depèn dels requisits de l'aplicació per obtenir les propietats més ben integrades dels compostos polimèrics.
Cera de silicona per a peces termoplàstiques i de paret fina
Com s'aconsegueixen millors propietats tribològiques i una major eficiència de processament de peces termoplàstiques i de paret fina?
La cera de silicona és un producte de silicona modificat per un grup de silici de cadena llarga que conté grups funcionals actius o altres resines termoplàstiques. Les propietats bàsiques del silici i les propietats dels grups funcionals actius fan que els productes de cera de silicona tinguin una posició important en el camp del processament de peces termoplàstiques i de paret fina.
Àmpliament utilitzat en PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC i altres productes termoplàstics i peces de paret fina, cosa que redueix significativament el coeficient de fricció i millora la resistència al desgast a càrregues més baixes que el PTFE, alhora que conserva importants propietats mecàniques. També afegeix additius a l'eficiència del processament i millora la injectabilitat del material. A més, ajuda els components acabats a oferir resistència a les ratllades alhora que millora la qualitat de la superfície. Té les característiques d'alta eficiència lubricant, bon desemmotllament, petita addició, bona compatibilitat amb els plàstics i absència de precipitació.
Què és la cera de silicona?
La cera de silicona és un producte de silicona modificat recentment desenvolupat, que conté tant una cadena de silicona com alguns grups funcionals actius en la seva estructura molecular. Té un paper important en el processament de plàstics i elastòmers. A més, en comparació amb el masterbatch de silicona de pes molecular ultra alt, els productes de cera de silicona tenen un pes molecular més baix, faciliten la migració sense precipitació a la superfície dels plàstics i elastòmers, a causa dels grups funcionals actius de les molècules que poden tenir un paper d'ancoratge en el plàstic i l'elastòmer. La cera de silicona pot beneficiar la millora del processament i la modificació de les propietats superficials de PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, etc., que aconsegueixen el rendiment desitjat amb una petita dosi.
Pols de silicona per a plàstics d'enginyeria, masterbatch de color
La pols de silicona (siloxà en pols) de la sèrie LYSI és una formulació en pols que conté un 55% ~ 70% de polímer de siloxà UHMW dispers en sílice. Apte per a diverses aplicacions com ara compostos de filferro i cable, plàstics d'enginyeria, masterbatchs de color/farciment...
En comparació amb els additius convencionals de silicona/siloxà de pes molecular més baix, com l'oli de silicona, els fluids de silicona o altres tipus d'adjuvants de processament, s'espera que la pols de silicona SILIKE ofereixi millors beneficis en les propietats de processament i modifiqui la qualitat superficial dels productes finals, com ara menys lliscament del cargol, millor desemmotllament, reducció del baveig de la matriu, un coeficient de fricció més baix, menys problemes de pintura i impressió i una gamma més àmplia de capacitats de rendiment. A més, té efectes sinèrgics de retardant de flama quan es combina amb fosfinat d'alumini i altres retardants de flama. Augmenta lleugerament la LOI i redueix la taxa d'alliberament de calor, el smog i les emissions de monòxid de carboni.
Què és la pols de silicona?
La pols de silicona és una pols blanca d'alt rendiment amb excel·lents propietats de silicona com ara lubricitat, absorció d'impactes, difusió de la llum, resistència a la calor i resistència a la intempèrie. Proporciona un alt rendiment de processament i superfície a una àmplia varietat de productes en resines sintètiques, plàstics d'enginyeria, masterbatch de color, masterbatch de farciment, pintures, tintes i materials de recobriment afegint pols de silicona.
Pols de silicona SILIKE formada per un polímer de siloxà de pes molecular ultra alt entre el 50% i el 70% sense un portador orgànic, utilitzada en tot tipus de sistemes de resina per millorar el flux de la resina i el processament (millor ompliment del motlle i desemmotllament, menys parell d'extrusora) i modificar les propietats superficials (millor qualitat superficial, menor COF, major resistència a l'abrasió i a les ratllades).
Lubricants de processament per a WPC Millora del rendiment i la qualitat superficial
Aquests lubricants de processament SILIKE estan fets de polímers de silicona pura modificats per alguns grups funcionals especials, especialment dissenyats per a compostos de plàstic i fusta, mitjançant l'ús de grups especials en la interacció entre la molècula i la lignina, per fixar la molècula, i després el segment de cadena de polisiloxà de la molècula aconsegueix efectes de lubricació i millora els efectes d'altres propietats;
Una petita dosi pot millorar significativament les propietats de processament i la qualitat de la superfície. Pot reduir la fricció interna i externa dels compostos de fusta i plàstic, millorar la capacitat de lliscament entre materials i equips, reduir de manera més eficaç el parell de l'equip, reduir el consum d'energia i millorar la capacitat de producció, millorar les propietats hidrofòbiques, reduir l'absorció d'aigua, augmentar la resistència a la humitat, la resistència a les taques, reduir significativament el consum d'energia i millorar la sostenibilitat. Sense floridura, suavitat a llarg termini. Apte per a compostos de fusta i plàstic HDPE, PP i PVC.
Què són els lubricants de processament per a WPC?
El compost de fusta-plàstic és un material compost fet de plàstic com a matriu i fusta com a farciment. Les àrees més crítiques de la selecció d'additius per als WPC són els agents d'acoblament, els lubricants i els colorants, amb els agents escumants químics i els biocides a prop.
Els lubricants augmenten el rendiment i milloren l'aspecte de la superfície del WPC. Els WPC poden utilitzar lubricants estàndard per a poliolefines i PVC, com ara etilenobisestearamida (EBS), estearat de zinc, ceres de parafina i PE oxidat.
Per al HDPE amb un contingut típic de fusta del 50% al 60%, el nivell de lubricant pot ser del 4% al 5%, mentre que un compost similar de fusta-PP normalment utilitza de l'1% al 2%, el nivell total de lubricant en fusta-PVC és de 5 a 10 phr.
SILIKE SILIMER Lubricant de processament per a WPC, una estructura que combina grups especials amb polisiloxà, 2 phr pot millorar considerablement les propietats lubricants internes i externes i el rendiment dels compostos de fusta-plàstic alhora que redueix els costos de producció.
Solucions antilliscants permanents d'alta temperatura per a pel·lícules
El masterbatch SILIKE Super-slip té diversos graus amb resines portadores com PE, PP, EVA, TPU, etc., i conté un 10%~50% de polidimetilsiloxà UHMW o altres polímers funcionals. Una petita dosi pot reduir el COF i millorar l'acabat superficial en el processament de pel·lícules, oferint un rendiment de lliscament estable i permanent, i permetent maximitzar la qualitat i la consistència al llarg del temps i en condicions d'alta temperatura, alliberant així els clients de les restriccions de temps i temperatura d'emmagatzematge i alleujant les preocupacions sobre la migració d'additius, per preservar la capacitat de la pel·lícula per ser impresa i metal·litzada. Gairebé no té cap influència en la transparència. Apte per a pel·lícules BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU...
Què és el masterbatch Super-slip?
La part funcional del masterbatch super-slip normalment són silicona, PPA, sèries d'amides, tipus de cera... Mentre que el masterbatch super-slip de SILIKE està especialment desenvolupat per a productes de pel·lícula de plàstic. Utilitzant un polímer de silicona especialment modificat com a ingredient actiu, supera els defectes clau dels agents lliscants generals, inclosa la precipitació contínua de l'agent suau des de la superfície de la pel·lícula, el rendiment suau que disminueix amb el pas del temps i l'augment de la temperatura amb olors desagradables, etc. Amb el masterbatch super-slip de SILIKE, no cal preocupar-se pels problemes de migració, pot aconseguir un COF baix, especialment de la pel·lícula al metall a temperatures elevades. I té tots dos tipus, conté agent antibloqueig o no.
Tgrinyols de puny en aplicacions d'interiors d'automòbils
La reducció del soroll és un problema urgent a la indústria de l'automoció. El soroll, la vibració i la vibració sonora (NVH) dins de la cabina són més prominents en els vehicles elèctrics ultrasilenciosos. Esperem que la cabina esdevingui un paradís per a l'oci i l'entreteniment. Els cotxes autònoms necessiten un ambient intern silenciós.
Molts components utilitzats en els quadres de comandament dels cotxes, les consoles centrals i les motllures estan fets d'aliatge de policarbonat/acrilonitril-butadiè-estirè (PC/ABS). Quan dues peces es mouen l'una respecte a l'altra (efecte stick-slip), la fricció i la vibració faran que aquests materials produeixin soroll. Les solucions tradicionals contra el soroll inclouen l'aplicació secundària de feltre, pintura o lubricant, i resines especials per reduir el soroll. La primera opció és multiprocés, de baixa eficiència i inestabilitat antisoroll, mentre que la segona opció és molt cara. Per solucionar aquest problema, Silike ha desenvolupat un masterbatch antigrinyol SILIPLAS 2070, que proporciona un excel·lent rendiment antigrinyol permanent per a peces de PC/ABS a un cost raonable. Amb una càrrega baixa del 4% en pes, s'ha aconseguit un número de prioritat de risc antigrinyol (RPN <3), la qual cosa indica que el material no grinyola i no presenta cap risc de problemes de grinyol a llarg termini.
Què és el masterbatch anti-grinyols?
El masterbatch antigrinyol de SILIKE és un polisiloxà especial. Com que les partícules antigrinyol s'incorporen durant el procés de barreja o modelat per injecció, no calen passos de postprocessament que redueixin la velocitat de producció. És important que el masterbatch SILIPLAS 2070 mantingui les propietats mecàniques de l'aliatge PC/ABS, inclosa la seva resistència a l'impacte típica. En el passat, a causa del postprocessament, el disseny de peces complexes es tornava difícil o impossible d'aconseguir una cobertura completa del postprocessament. En canvi, aquest masterbatch antigrinyol no necessita modificar el disseny per optimitzar el seu rendiment antigrinyol. En ampliar la llibertat de disseny, aquesta nova tecnologia especial de polisiloxà pot beneficiar els fabricants d'equips originals d'automòbils, el transport, el consum, la construcció i els electrodomèstics, i tots els àmbits de la vida.
Aplicació típica de la goma de silicona
La goma de silicona Silike té les característiques d'alt pes molecular, baix contingut de vinil, petita deformació per compressió, excel·lent resistència al vapor d'aigua saturat, etc. Aquest producte és adequat per ser utilitzat com a goma de matèria primera per a la fabricació d'additius de silicona, agents reveladors de color, agents vulcanitzants i productes de silicona de baixa duresa com a cautxú en brut, masterbatchs de pigments, additius de processament, elastòmers de silicona; i farcits de reforç i dilució per a plàstics i elastòmers orgànics.
Beneficis:
1. El pes molecular de la goma crua és més alt i el contingut de vinil es redueix, de manera que la goma de silicona té menys punts d'enreixament, menys agent vulcanitzant, menys grau de groguenc, millor aspecte superficial i una qualitat més alta del producte sota la premissa de mantenir la resistència;
2. Control de la matèria volàtil dins de l'1%, l'olor del producte és més baixa, es pot utilitzar en aplicacions amb un alt requisit de COV;
3. Amb goma d'alt pes molecular i millor resistència al desgast quan s'aplica a plàstics;
4. El rang de control del pes molecular és més estricte per tal que la resistència dels productes, la sensació al tacte i altres indicadors siguin més uniformes.
5. Goma crua d'alt pes molecular, manté l'antiadherència, utilitzada per a la goma crua Color Master, goma crua d'agent vulcanitzant amb millor maneig.
Què és Xiclet de silicona?
La goma de silicona és una goma crua d'alt pes molecular amb baix contingut de vinil. Anomenada goma de silicona, també anomenada goma de silicona de metilvinil, és insoluble en aigua i soluble en toluè i altres dissolvents orgànics.
Embalatge i lliurament
Per garantir millor la seguretat dels vostres productes, utilitzeu un embalatge professional i respectuós amb el medi ambient, utilitzant una bossa de paper artesanal i una bossa interior de PE per garantir que el paquet estigui aïllat de l'atmosfera i que el producte no absorbeixi humitat. Utilitzem un transport logístic de línia dedicada als mercats clau per garantir l'enviament puntual de
béns.
Certificat
El Masterbatch antiratllades compleix amb els estàndards Volkswagen PV3952 i GM GMW14688
El Masterbatch antiratllades compleix amb la normativa Volkswagen PV1306 (96x5), sense migració ni enganxositat.
El Masterbatch antiratllades va superar la prova d'exposició a la intempèrie natural (Hainan), sense problemes d'adherència després de 6 mesos.
Prova d'emissions de COV superada GMW15634-2014
El Masterbatch antiabrasió compleix amb la norma DIN
El Masterbatch antiabrasió compleix amb l'estàndard NBS
Tots els additius de silicona compleixen amb les normes RoHS i REACH
Tots els additius de silicona compleixen amb les normes FDA, EU 10/2011 i GB 9685
Preguntes freqüents
1. Qui som?
Seu central: Chengdu
Oficines de vendes: Guangdong, Jiangsu i Fujian
Més de 20 anys d'experiència en silicona i plàstics per al processament i aplicació superficial de plàstics i cautxú. Els nostres productes són ben reconeguts pels clients i les indústries, i s'han exportat a més de 50 països i regions a l'estranger.
2. Com podem garantir la qualitat?
Sempre inspecció final abans de l'enviament; Mantingueu l'emmagatzematge de mostres durant 2 anys per a cada lot.
Alguns dels instruments de prova (en total més de 60+)
Equip professional d'R+D, suport per a proves d'aplicacions que garanteix que no hi haurà més preocupacions
3. què ens podeu comprar?
additiu de silicona, masterbatch de silicona, pols de silicona
Masterbatch antiratllades, Masterbatch antiabrasió
Masterbatch antigrill, Masterbatch additiu per a WPC
