Producte

Compostos EVA processant additiu masterbatch de silicona LYSI-402,
Additiu de processament de compostos EVA, masterbatch de silicona LYSI-402,

Descripció

Masterbatch de silicona (Siloxane Masterbatch) LYSI-402 és una formulació granulada amb un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt dispers en copolímer d'etilè-acetat de vinil (EVA). S'utilitza àmpliament com a additiu eficient en el sistema de resina compatible amb EVA per millorar les propietats de processament i modificar la qualitat de la superfície.

En comparació amb els additius convencionals de silicona / siloxà de pes molecular inferior, com l'oli de silicona, els fluids de silicona o altres tipus d'ajudes de processament, s'espera que la sèrie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereixi beneficis millorats, per exemple. Menys lliscament del cargol, millora de l'alliberament del motlle, reducció de la bava de la matriu, un coeficient de fricció més baix, menys problemes de pintura i impressió i una gamma més àmplia de capacitats de rendiment.

Paràmetres fonamentals

Beneficis

(1) Millorar les propietats de processament, incloent una millor capacitat de flux, reducció de la bava de la matriu d'extrusió, menys parell de l'extrusora, un millor farciment i alliberament d'emmotllament

(2) Millorar la qualitat de la superfície com el lliscament de la superfície, un coeficient de fricció més baix, una major resistència a l'abrasió i a les ratllades

(3) Rendiment més ràpid, redueix la taxa de defectes del producte.

(4) Millorar l'estabilitat en comparació amb els auxiliars de processament o els lubricants tradicionals

Aplicacions

(1) Compostos de cable HFFR / LSZH

(2) Calçat EVA

(3) Productes d'EVA escumada

(4) Elastòmers termoplàstics

(5) Altres sistemes compatibles amb EVA

Com utilitzar

El masterbatch de silicona de la sèrie SILIKE LYSI es pot processar de la mateixa manera que el suport de resina en què es basaven. Es pot utilitzar en el procés de barreja de fosa clàssica com l'extrusora de cargol individual / doble, emmotllament per injecció. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge.

Dosificació recomanada

Quan s'afegeix a EVA o termoplàstic similar a un 0,2 a 1%, s'espera un millor processament i flux de la resina, inclòs un millor farcit del motlle, menys parell de l'extrusora, lubricants interns, alliberament del motlle i un rendiment més ràpid; A un nivell d'addició més alt, del 2 al 5%, s'esperen propietats superficials millorades, com ara la lubricitat, el lliscament, un coeficient de fricció més baix i una major resistència a l'abrasió i a les ratllades.

paquet

25Kg/bossa, bossa de paper artesanal

Emmagatzematge

Transport com a producte químic no perillós. Emmagatzemar en un lloc fresc i ben ventilat.

Vida útil

Les característiques originals romanen intactes durant 24 mesos a partir de la data de producció, si es mantenen a l'emmagatzematge recomanat.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd és un fabricant i proveïdor de material de silicona, que s'ha dedicat a la R + D de la combinació de silicona amb termoplàstics durant 20⁺anys, productes que inclouen, entre d'altres, el masterbatch de silicona, la pols de silicona, el masterbatch anti-ratllades, el masterbatch super-lliscant, el masterbatch anti-abrasió, el masterbatch antigrill, la cera de silicona i el vulcanitzat termoplàstic de silicona (Si-TPV), per obtenir més detalls i dades de prova, no dubteu a contactar amb la Sra.Amy Wang Correu electrònic:amy.wang@silike.cnEl masterbatch de silicona és una mena d'additiu a la indústria del cautxú i del plàstic. La tecnologia avançada en el camp dels additius de silicona és l'ús de polímer de silicona de pes molecular ultra alt (UHMW) (PDMS) en diverses resines termoplàstiques, com ara LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. I com a pellets per permetre una fàcil addició de l'additiu directament al termoplàstic durant el processament. combinant un processament excel·lent amb un cost assequible. El masterbatch de silicona és fàcil d'alimentar o barrejar en plàstics durant la composició, l'extrusió o el modelat per injecció. És millor que l'oli de cera tradicional i altres additius per millorar el lliscament durant la producció. Per tant, els processadors de plàstic prefereixen utilitzar-los a la sortida.