Producte

Masterbatch de silicona LYSI-402, additiu per al processament de compostos EVA,
Additiu per al processament de compostos EVA, masterbatch de silicona LYSI-402,

Descripció

Masterbatch de silicona (masterbatch de siloxà) LYSI-402 és una formulació pelletitzada amb un 50% de polímer de siloxà de pes molecular ultra alt dispers en copolímer d'etilè-acetat de vinil (EVA). S'utilitza àmpliament com a additiu eficient en sistemes de resina compatibles amb EVA per millorar les propietats de processament i modificar la qualitat de la superfície.

En comparació amb els additius convencionals de silicona/siloxà de pes molecular més baix, com l'oli de silicona, els fluids de silicona o altres tipus d'adjuvants de processament, s'espera que la sèrie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofereixi millors beneficis, com ara menys lliscament del cargol, millor desemmotllament, reducció del baveig de la matriu, un coeficient de fricció més baix, menys problemes de pintura i impressió i una gamma més àmplia de capacitats de rendiment.

Paràmetres fonamentals

Beneficis

(1) Millorar les propietats de processament, incloent-hi una millor capacitat de flux, una reducció del baveig de la matriu d'extrusió, menys parell de l'extrusora, un millor ompliment i alliberament del motlle

(2) Millorar la qualitat de la superfície com el lliscament superficial, menor coeficient de fricció, major resistència a l'abrasió i a les ratllades

(3) Rendiment més ràpid, reducció de la taxa de defectes del producte.

(4) Millora l'estabilitat en comparació amb els ajudants o lubricants de processament tradicionals

Aplicacions

(1) Compostos de cables HFFR / LSZH

(2) Calçat EVA

(3) Productes d'escuma EVA

(4) Elastòmers termoplàstics

(5) Altres sistemes compatibles amb EVA

Com s'utilitza

El masterbatch de silicona de la sèrie SILIKE LYSI es pot processar de la mateixa manera que el suport de resina en què es basa. Es pot utilitzar en processos clàssics de barreja per fusió com ara extrusores de cargol simple o doble, emmotllament per injecció. Es recomana una barreja física amb pellets de polímer verge.

Dosi recomanada

Quan s'afegeix a EVA o termoplàstic similar en una proporció del 0,2 a l'1%, s'espera una millora en el processament i el flux de la resina, incloent-hi un millor ompliment del motlle, menys parell d'extrusora, lubricants interns, desemmotllament i un rendiment més ràpid; amb un nivell d'addició més alt, del 2 al 5%, s'esperen propietats superficials millorades, incloent-hi lubricitat, lliscament, menor coeficient de fricció i major resistència a les marques/ratllades i a l'abrasió.

Paquet

25 kg / bossa, bossa de paper artesanal

Emmagatzematge

Transportar com a producte químic no perillós. Emmagatzemar en un lloc fresc i ben ventilat.

Vida útil

Les característiques originals es mantenen intactes durant 24 mesos a partir de la data de producció, si es conserven en l'emmagatzematge recomanat.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd és un fabricant i proveïdor de material de silicona, que s'ha dedicat a la R+D de la combinació de silicona amb termoplàstics durant 20⁺anys, productes que inclouen, entre d'altres, masterbatch de silicona, pols de silicona, masterbatch antiratllades, masterbatch superlliscant, masterbatch antiabrasió, masterbatch antigrill, cera de silicona i vulcanitzat termoplàstic de silicona (Si-TPV). Per a més detalls i dades de prova, no dubteu a contactar amb la Sra. Amy Wang. Correu electrònic:amy.wang@silike.cnEl masterbatch de silicona és un tipus d'additiu en la indústria del cautxú i el plàstic. La tecnologia avançada en el camp dels additius de silicona és l'ús de polímer de silicona (PDMS) de pes molecular ultra alt (UHMW) en diverses resines termoplàstiques, com ara LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. I com a pellets per permetre una fàcil addició de l'additiu directament al termoplàstic durant el processament. Combina un processament excel·lent amb un cost assequible. El masterbatch de silicona és fàcil d'introduir o barrejar en plàstics durant la composició, l'extrusió o el modelat per injecció. És millor que l'oli de cera tradicional i altres additius per millorar el lliscament durant la producció. Per tant, els processadors de plàstic prefereixen utilitzar-los en la sortida.